框架桥混凝土施工技术交底-南京廖华答案网

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ndoverallleadershipresponsibilityforsafety.AdministrativeDeputyiswithinthescopeoftheirrespectiveresponsibilitiesatvariouslevelsofsecurityresponsibility,inchargeofsecurityworkinthecontextofleadership,responsibletotheChief.Fifthopenpitproductionsafetyaccidentinvestigationsystem,performedonaproductionsafetyaccident\donproductionsafetyaccidentreportstepbystepreportingthreechannels,namely,UnitChief,administrationandsafetysupervisionsystemcounterparttosuperiorleadership,reportsinatimelymanner.Sixthpitmustimplementthe\ofwho'sincharge\besafe\nciplesinplanning,layout,checkproductionwork,summarizedandevaluatedatthesametime,plans,features,review,summary,ratingsafetywork.Firmlyestablishing\ss,safetyisthecredibility,safetyisthecompetitiveness\ness,tomakesafetywork.Seventhminingtradeunionorganizationaccordingtolawtheworkerstoparticipateintheworksafetyofdemocraticmanagementanddemocraticsupervision,safeguardworkers'legitimaterightsandinterestsinrespectofsafety.PersonaldeathandaTradeUnionhastherighttoparticipateinthemajoraccidentinvestigations,relyonthemassestodoproductionsafetywork.Eighthpitmustbebasedonrelevantlawsandregulations,industrystandardsandcompanyandGod'sstandards,rulesandregulationsissuedbythecompany,developingrulesandregulationsforcoalproduction,institutionalizationa

新建郑州至焦作、郑州至开封城际铁路工程

HNCJS-NO.2标段

施工技术交底书

工程名称：交底编号：交底项目：交底内容: 接受单位：

技术负责人：交底人：

复核人：接受人：交底日期：接受日期：

中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路

工程项目三分部

施工技术交底记录编号：工程名称交底项目内容：一、工程范围 1、基础、涵身等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵，拆模后表面砼存在的问题及时处理。 2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。 3、自备工具：刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。二、砼强度等级混凝土挡块与检查台阶C20砼、基础垫层、基础、翼墙、框架内与出入口路面C30砼（万方铝业框架桥路面为C40砼），悬臂板、框架涵身C35砼，栏杆底座C40砼，框架顶部C40细石聚丙烯腈纤维混凝土，框架顶三角垫层C40细石混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土，各种标号混凝土严禁混淆，熟悉图纸，掌握各层各个混凝土构件的标号，按要求施工。三、质量要求严格按砼的浇注验收标准执行。 1、质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。 2、浇筑砼必须先润湿模板，浇筑涵身砼时必须先浇筑同砼标号5㎝厚的砂浆。接缝表面必须一次性拉毛处理。 3、砼浇筑标高控制：浇筑砼基础、涵身标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。 4、基础、涵身标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。四、砼浇筑与振捣的一般要求： 1、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40㎝。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为交底单位交底日期精品文档

30~40cm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4、浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、涵身的混凝土浇筑： 1、涵身分两次浇筑，整个框架分为涵身底板和墙身下部一并浇筑，涵身上部和顶板钢筋砼一并浇筑的两次浇筑方式。涵身底板和墙身下部浇筑完成后待达到规定强度，浇筑涵身上部和顶板钢筋砼。浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，涵身混凝土应分层振捣，实用插入式振捣器时每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，涵身底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，涵身底及拐角部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 2、浇筑涵身顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 3、涵身混凝土应根据分节一次浇筑完毕。沉降缝应与涵身垂直。 4、浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位，混凝土涵身浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将涵身混凝土找平。 5、涵身底板所浇筑的混凝土应当拉毛，拉毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。六、养护砼浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于7d。七、成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩涵身的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 2、不得用重物冲击模板，不在涵身侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。 3、已浇筑涵身表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。。 3欢迎下载

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