在灌注首批砼之前，将隔水塞放入导管漏斗中,然后再放入混凝土,确认初灌量备足后,即可剪断铁丝。灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土的深度不小于0.8m。

不同桩型的混凝土初灌量计算: 混凝土初灌量计算公式：

Q=D2×π÷4×（H1+H2）+ d2×π÷4×（H- H1- H2）×γ1÷γ2 ………（1） 式（1）中：

Q—混凝土初灌量（m3）

D—实际钻孔直径 （m），没有准确数据时一般按设计孔径1.1倍计算； d—导管内径（m）；

H1—要求灌注首批混凝土导管埋入混凝土的深度（m） H2—导管底部离孔底的高度（m）,一般为0.3～0.5m; H—钻孔深度（m） γ1—泥浆重度；

γ2—混凝土重度，取值2.4;

根据本工程情况：对式（1）中的各参数取值如下： D—0.66m,相对于直径600mm桩； D—0.88m,相对于直径800mm桩； D—0.77m,相对于直径700mm桩； D—1.1m,相对于直径1000mm桩； D—1.21m,相对于直径1100mm桩； D—1.32m,相对于直径1200mm桩； D—1.54m,相对于直径1400mm桩； d—0.25m H1—1.0m H2—0.4 H—28m γ1—1.05 γ2—2.4;

不同桩型的混凝土初灌量如下: 桩径（mm） 初灌量（m3） 600 1.05 700 1.22 800 1.43 1000 1.90 1100 2.15 1200 2.49 1400 3.18 5.8.6.3连续灌注混凝土

首批砼灌注正常后，应连续不断的灌注，严禁中途停止。在灌注过程中，每浇一斗用测绳测量孔内砼面高度，并认真作好记录。接近孔口时， 如灌注困难可提高和活动料斗，增加砼落差。 5.8.6.4导管埋深

根据实际情况严格控制导管埋深长度，一般2～6m为宜，超过埋深时立即拆除导管。起拔导管时应缓慢提升,起拔最后两根导管时在起拔时应多次上下活动导管。 5.8.6.5桩顶的灌注标高

根据本工程情况，桩顶灌注面标高比桩顶设计标高高出0.8～1.0m，以便清除桩顶部的浮浆渣层后满足设计砼强度要求。

5.8.6.6混凝土灌注时应注意事项

5.8.6.6.1本工程使用灌注平台起拔导管，开灌前需在孔边停放一部吊车作为起拔导管的备用设备，如果灌注时平台突然出现机械故障可用吊车保证灌注正常进行。 5.8.6.6.2灌注砼必须连续，不得中断；

5.8.6.6.3对于商品砼，如需长途运输时，应事前调查外界气温条件，然后根据实际需要掺加缓凝剂； 5.8.6.6.4拆卸每节导管时，先测量砼上升高度确定拆卸导管后导管口埋入砼内不得小于2米，确定拆除时间不宜超过15min，拆下的导管应立即冲洗干净； 5.8.6.6.5在灌注过程中，导管内不能存有空气；

5.8.6.6.6在灌注过程中，应防止钢筋笼上浮。 认真观测钢筋笼变化情况，掌握实施防止上浮的措施，若发现有浮笼时，应先停止灌注及时报项目部和现场监理同时采取事先制订的应急措施。

5.8.6.7灌注过程中，应及时填写施工记录、隐蔽工程验收等记录，灌注完毕后报送监理工程师签字认可。 5.8.6.8每个桩灌注结束后，技术人员要根据灌注记录计算出钻孔的分段充盈系数。分段充盈系数按下式计算：

分段充盈系数=该孔段的实际灌注量÷该孔段的理论灌注量 该孔段的理论灌注量=设计桩径×设计桩径×π÷4×该孔段长度

根据分段充盈系数的大小，可以知道每一孔段钻进时扩孔情况，以指导下一钻孔施工选择合理的工艺参数，保证灌注桩充盈系数在一个良好的范围。

5.9废浆及钻渣处理

在施工现场准备200m3左右的废浆存放池，将比重大于1.25的废泥浆和灌注混凝土孔内返出的多余泥浆抽到废浆存放池，废泥浆经沉淀后,高比重的泥浆用泥浆外运车运到指定地点排放。钻渣每栋楼桩施工完后集中清运。 5.10桩头清理注意事项

5.10.1为保证桩头混凝土强度达到设计要求，需超浇80cm以上混凝土，待混凝土初凝前需凿除超浇部分； 5.10.2凿除混凝土过程中严禁打动钢筋，更不能打断钢筋；

5.10.3凿打过程中严格控制桩头标高，对于超高部分严格凿到设计标高处。 5.11机械钻孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差：

桩位允许偏差（mm） 1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩桩基础的边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩 桩径允许成孔方法 偏差值（mm） 垂直度允许偏差值（%） 泥浆护壁钻孔桩

D≤1000mm ±50 ＜1 D/6且不大于100 D/4且不大于150 D＞1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 5.12机械钻孔灌注桩质量检验标准：

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 1 主 控 项 目 3 4 5 1 2 一 般 项 目 3 4 5 6 7 8 9 桩体质量检验 混凝土强度 承载力 垂直度 桩径 泥浆相对密度 泥浆面标高 混凝土坍落度 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 沉渣厚度 mm mm m mm mm ＞1 2 孔深 mm 桩位 数值 见上表 基坑开挖前量护筒， 开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、+300 套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 按桩基检测技术规范 设计要求 按桩基检测技术规范 见上表 见上表 1.15-1.20 0.5-1.0 160-220 ±100 按桩基检测技术规范 试块报告或钻芯取样送检 按桩基检测技术规范 测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊线锤 井径仪或超声波检测，干施工时用尺量 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 目测 坍落度仪 用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 +30 -50 ≤40 水准仪、需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 用沉渣仪或重锤测量 5.13钢筋笼质量检查标准（单位：mm）：

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控 项目 一 般 项 目 1 2 1 2 3 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量