摘 要
自行车中轴碗在生产中需要用到多种冲压工艺，包括落料、拉深、冲孔、修边，在冲压生产中比较具有代表性。在生产中，为保证生产效率，其冲压模具结构应采用复合模或级进模。
通过零件图，分析零件的结构工艺性，从而选择压力机，设计模具结构，并通过选用标准模架等标准件，提高生产模具的效率。此套是提供给大家学习参考用,如需更多的设计可以联系我,Q815717278 关键词：复合模；落料；拉深；冲孔；凸凹模；模架。
目 录
引言 ..................................................... 5 1. 零件冲压工艺分析 ..................................... 6
1.1 制件介绍.................................................... 6 1.2 产品结构形状分析............................................ 6 1.3 产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析.......................... 6
2. 零件冲压工艺方案的确定 ............................... 7
2.1 冲压方案.................................................... 7 2.2 各工艺方案特点分析.......................................... 7 2.3 工艺方案的确定.............................................. 7
3. 冲模结构的确定 ....................................... 7
3.1 模具的结构形式.............................................. 7 3.2 模具结构的选择.............................................. 8
4. 零件冲压工艺计算 ..................................... 8
4.1零件毛坯尺寸计算 ............................................ 8 4.2 排样........................................................ 8 4.3 拉深工序的拉深次数和拉深系数的确定.......................... 9 4.4 冲裁力、拉深力的计算........................................ 9 4.5 拉深间隙的计算............................................. 11
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4.6 拉深凸、凹模圆角半径的计算................................. 11 4.7 计算模具刃口尺寸........................................... 11 4.8 计算模具其它尺寸........................................... 12 4.9 校核凸模强度、刚度......................................... 15
5. 选用标准模架 ........................................ 15
5.1 模架的类型................................................. 15 5.2 模架的尺寸................................................. 15
6. 选用辅助结构零件 .................................... 16
6.1 导向零件的选用............................................. 16 6.2 模柄的选用................................................. 17 6.3 卸料装置................................................... 17 6.4 推件、顶件装置............................................. 17 6.5 定位装置................................................... 17
7. 编制冲压工作零件工艺卡 .............................. 18
7.1 落料凹模的选材、加工及热处理工艺过程....................... 18 7.2 上凸凹模的选材、热处理及加工工艺过程....................... 18 7.3 下凸凹模的选材、热处理及加工工艺过程....................... 19 7.4凸模的选材、热处理及加工工艺过程 ........................... 19
8. 编制制件冲压工艺卡 .................................. 20 9. 总结 ................................................ 21 参考文献 ................................................ 23 引言
在现代工业生产中，模具是生产各种产品的重要工艺装备。80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速。采用模具生产零部件，具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源和原材料等一系列有点，在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行业中得到了广泛的应用，成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具工业对国民经济和社会发展，起着越来越重要的作
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用。模具制造水平的高低，也成为了衡量一个国家机械制造水平的作用标志之一。
在模具工业中，冲压模具占有重要的比重。从模具角度看，模具是现代制造业中不可或缺的装备，发达国家的模具总产值，早已超过了工作母机<机床）的总产值，其中为冲压工艺服务的冲模约占模具总量的40％。据有关文献介绍，冲压方法的增值率达到原材料的3～12倍，具有明显的综合技术经济优势。
以冲压方法为主制造的零件，比较有代表性且与人们日常生活密切相关的有汽车覆盖件、搪瓷和不锈钢器皿、各种家用电器的外壳等，它们带来了产品层出不穷的外观变化。冲压方法也能制造不少产品内部的某些零件，甚至是关键零件，如链轮、汽车大梁、支架等。在制件尺寸大小、制件复杂程度、等方面，冲压方法都有非常大的适用范围。冲模在很大范围内涵盖了其它模具<冷锻模、塑料模、压铸模、粉末冶金模等）的共同内容，所以掌握冲模技术，对了解其它类模具业很有帮助。
1. 零件冲压工艺分析
1.1 制件介绍
零件名称：自行车中轴碗
材料：15钢<渗碳淬火78HRA，层深0.3 mm） 料厚：2.5mm 批量：大批量 零件图：如图1所示
1.2 产品结构形状分析
由图1可知，产品为圆片落料、有凸缘筒形件拉深、圆片冲孔，产品结构
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图1