湘质监统编

锤击法预应力管桩工程施工技术交底记录

项目技术负责人： 彭道权 项目专业施工员： 聂奇军 专业班组长：熊海 交底时间： 2014年3月20日 交 底 内 容 施2002-11

工程名称：五矿·万境蓝山工程 施工单位：五矿二十三冶建设集团 编号：

项目专业质量检查员： 李媚 交底地址：项目部办公室 1、锤击桩工程概况 基坑内根据设计图纸设置锤击桩，采用高强预应力混凝土管桩基础，桩径400，桩型为PHC-AB400-95，管桩壁厚为95厚，桩身混凝土强度为C80,桩长约15m，桩端持力层为强风化泥质砂岩，桩端进入持力层深度不小于2.0米，单桩端承载力特征值为500KN。 2、试桩 施工前，宜做工艺性试桩，以确定各项技术参数 3、施工工艺 序号 工艺名称 施工方法 （1）认真检查打桩机具且符合正常运作要求。 （2）检查管桩的生产日期和蒸养方式，常压蒸养的管桩应达到混凝土设计强度且龄期不少于14d。 3.1 施工准备 （3）绘制整个工程的桩位编号图。 （4）测定并标示桩位，偏差不得大于20mm。 （5）在桩身上画出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩身长度。

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序号 工艺名称 施工方法 （1）本工程管桩接桩采用焊接接桩法。 （2）下节桩施打后露出地面约0.5～1.0m时即可接桩，任一单桩接头数量不宜超过3个。 （3）桩头应与管桩围焊封闭，下节桩桩头须设置导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，3.2 管桩的接桩与切割 然后沿圆周对称点焊4～6处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于2层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，每层焊缝的接头应错开，焊缝厚度6mm，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。 （4）接桩时上下节段错位偏差不大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不的大于20 mm。 （5）焊缝质量等级不小于二级 （1)第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，桩位偏差不大于20mm。 （2)管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，桩身倾斜率不得超过0.8%。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的3.3 管桩的施打 方法纠偏。 （3)当管桩一插入地表后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，应采用不点火的（空锤）方式施打。 （4)在较厚的粘土、粉质土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 2

序号 工艺名称 施工方法 （5)桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。 （6)打桩的最后灌入度应在下列条件下测量:桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度正常；打桩结束前立即测定。 （7)每根桩的总锤击数及最后1m沉桩锤击数应符合下列规定：①PC桩总锤击数不宜超过2000，最后1米沉桩锤击数不宜超过250；②PHC桩总锤击数不宜超过2500，最后1米沉桩锤击数不宜超过300。 （8)打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，由当班施工单位的质检员验证签名，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。 3.3 管桩的施打 (9)打桩时，桩帽及垫层的设置，应符合下列规定: ①桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。 ②桩帽宜做成圆筒型，套桩 头用的筒体深度宜取350～400mm，内径应比管外径大20～30mm。 ③打桩时桩帽与桩头之间应设置弹性衬垫，衬垫可采用麻袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，衬垫厚度应均匀且经锤台压实后的厚度应为120～150mm， 在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。 ④桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。 ⑤桩帽套筒应与施打的管桩直径相匹配，严禁使用过渡性钢套用大桩帽打小直径管桩。 3