ZJ40L型钻机作业指导书

3 主要设备及操作规程

3.1 大门绷绳

（1） 绷绳坑在井架大门正前方，距井口30-35m，坑长1.5m，坑深1.5-2m，坑木采用φ250mm×1-1.2m废纲管替代，水泥砂浆浇灌（或用钢筋混凝土的地锚）。

（2） 绷绳应用φ38~51mm的白棕绳长20m和φ19mm的钢丝绳长40m组成，绷绳死绳端和50kN滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。

3.2 井架及梯子

（1）井架连接螺栓，弹簧垫，连接销及A型井架保险销应齐全紧固。

（2）钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。

（3）平、斜拉筋安装齐全，平直，无裂纹，无扭斜，固定牢靠。

（4）井架梯子的扶手，栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只φ15.9mm的“U”形卡子与井架拉筋可靠联接。

（5）上钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏，扶手齐全、光滑、固定可靠。

（6）大门上方加固井架的钻杆两端必须用绳拴牢。

（7）二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带。

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（8）每根指梁应用三只φ24mm“U”形卡子加固，保险绳用φ12.7mm钢丝拴牢。

（9）天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车采用φ27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。 （10）大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。 （11）天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品。钩子和其他工具必须拴好保险绳。

（12）寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应完好拴牢。

（13）塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。

3.3 井架绷绳

（1）绷绳坑位于井架对角线的延长线上，上道绷绳坑距井口中心45m，下道绷绳坑距井口中心42m，两坑相距大于3m，坑长1.8~2m，宽0.8m，深1.8m。坑木采用φ139.7~177.8mm的废套管替代，长1.5m，水泥砂浆浇灌。

（2）绷绳应采用φ22mm完好的钢丝绳，不打结不打扭。 （3）井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接采用φ27mm花兰螺丝对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。

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3.4 钻 台

3.4.1 绞车

（1）绞车应采用φ127mm钢管压杠两根、8个φ36mm提环螺拴加方木固定，四角用正反螺拴固定。

（2）塔式井架钻井大绳采用直径不小于28mm的钢丝绳；A型（或自升式）井架钻井大绳采用相应规格的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒右侧钢毂绳孔内，用长30cm的同一规格钢丝绳与主绳头并齐，用与钢丝绳直径相符的3个绳卡均匀排列整齐并加专用压板固定，螺栓、绳卡齐全紧固；将大绳紧密而又平整地缠绕在滚筒上。大绳长度为：当大钩放到最低位置时，滚筒上保留一层又3圈（或以游动滑车放在转盘面时滚筒上保留7~9圈）为宜。

（3）死绳固定器用固定螺栓加并帽固定牢靠，将大绳的死绳端沿死绳轮绳槽排列，顺势放入下压板体内，扣上上压板用双螺母以逐个拧紧方式上紧，并在死绳轮上穿好四个M20的螺栓并固定，以防止大绳跳槽；在距死绳固定器压板10 cm处，用2只与大绳直径相符的绳卡和一段长约30 cm与大绳规格相同的辅绳并排卡牢（两绳卡的间距不得大于10 cm），用于防滑，死绳固定后不得与井架任何部位发生摩擦。

（4） 绞车排绳器应采用φ12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。

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