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19 绕组110kV及以1）采用频率响应分析法与初始结果1）每次测试时，宜采用同一种仪变形测上： 相比，或三相之间结果相比无明显差器，接线方式应相同 试 1）更换绕组别，无初始记录时可与同型号同厂家2）对有载开关应在最大分接下测后 对比 试，对无载开关应在同一运行分接2）必要时 2）采用电抗法分析判断同一参数的下测试以便比较 三个单相值的互差（横比）和同一参3）发电厂厂高变可参照执行 数值与原始数据及上一次测试值相比4）必要时，如： 之差（纵比），其差值不应超过注意发生近区短路后 值，注意值参见DL/T1093-2008 全电压下空载合闸 更换绕组后 1）全部更换绕组，空载合闸5次，1）在运行分接上进行 每次间隔5min 2）由变压器高压侧或中压侧加压 2）部分更换绕组，空载合闸3次，3）110kV及以上的变压器中性点每次间隔5min 接地 4）发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器，可不进行 按DL/T574-1995《有载分接开关运1）应在整个操作循环内进行 行维修导则》执行 2）必要时应检查开关切换程序及 时间、动作顺序、过渡电阻及触头的接触电阻等结果 3）必要时，如： 怀疑有故障时 1）采用2500V兆欧表 2）必要时，如： 怀疑有故障时 20 21 有载1）按制造厂分接开规定 关的试2）大修后 验和检3）必要时 查 测温装置校验及其二次回路试验 22 1）110kV及1）按制造厂的技术要求 以下：6年(二2）密封良好，指示正确，测温电阻次回路)；值应和出厂值相符 220kV、500kV：3）绝缘电阻一般不低于1 MΩ 3年 (二次回路) 2）大修后 3）必要时 1）110kV及1）按制造厂的技术要求 以下：6年(二2）整定值符合运行规程要求，动作次回路)；正确 220kV、500kV：3）绝缘电阻一般不低于1MΩ 3年(二次回路) 2）大修后 3）必要时 1）110kV及1）动作值与铭牌值相差应在±10%以下：6年(二范围内或符合制造厂规定 次回路)；2）绝缘电阻一般不低于1MΩ 220kV、500kV：3年(二次回路) 2）必要时 1）110kV及1）投运后，流向、温升和声响正常，以下：6年(二无渗漏油 次回路)；2）强油水冷装置的检查和试验，按220kV、500kV：制造厂规定 3年(二次回3）绝缘电阻一般不低于1MΩ 路) 2）大修后 3）必要时 23 气体继电器校验及其二次回路试验 压力释放器校验及其二次回路试验 冷却装置及其二次回路检查试验 1）采用1000V兆欧表 2）必要时，如： 怀疑有故障时 24 1）采用1000V兆欧表 2）必要时，如： 怀疑有故障时 25 1）采用1000V兆欧表 2）必要时，如： 怀疑有故障时 8

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26 整体密封检查 1）大修后 2）必要时 1）35kV及以下管状和平面油箱变1）试验时带冷却器，不带压力释压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试放装置 验(约5kPa压力)，对于波纹油箱和有2）必要时，如： 散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m怀疑密封不良时 油柱试验(约2.5kPa压力)，试验时间12h无渗漏 2）110kV及以上变压器在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏 1）绝缘电阻测试 2）变比测试 3）极性测试 4）伏安特性测试 当聚合度小于250时，应引起注意 见第6章 27 套管中的电流互感器试验 绝缘纸(板)聚合度 大修时 28 必要时 1）试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克 2）对运行时间较长(如20年)的变压器尽量利用吊检的机会取样 3）必要时，如： 怀疑纸(板)老化时 29 绝缘纸(板)含水量 噪声测量 必要时 水分(质量分数)一般不大于下值： 1）可用所测绕组的tanδ值推算500kV：1% 或取纸样直接测量 220kV：3% 2）必要时，如： 怀疑纸(板)受潮时 与出厂值比较无明显变化 1）按GB7328—1987《变压器和电抗器的声级测量》要求进行 2）必要时，如： 发现噪音异常时 必要时，如： 发现箱壳振动异常时 1）用红外热像仪测量 2）测量套管及接头、油箱壳等部位 3）结合运行巡视进行，试验人员每年至少进行一次红外检测，同时加强对电压致热型设备的检测，并记录红外成像谱图 30 必要时 31 32 箱壳振动 红外检测 必要时 运行中 500kV：1年6次或以上 220kV：1年4次或以上 110kV：1年2次或以上 与出厂值比不应有明显差别 按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行 5.2 干式变压器、干式接地变压器

干式变压器、干式接地变压器的试验项目、周期和要求见表2。

表2 干式变压器的试验项目和周期

序号 项 目 1 绕组直流电阻 周 期 1） 6年 2）必要时 要 求 说 明 1）相间差别一般不大于平均值的4%，1）不同温度下电阻值按下式换线间差别一般不大于平均值的2% 算: 2）与以前相同部位测得值比较，其R2＝R1(T+t2)/(T+t1)，式中R1、变化不应大于2% R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235 2）必要时，如： 红外检测异常时 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%% 1）采用2500V或5000V兆欧表 2）必要时，如： 红外检测异常时 2 绕组、铁芯绝缘电阻 1） 6年 2）必要时 9

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3 交流耐压试验 1） 6年 2）必要时 一次绕组按出厂试验电压值的0.8倍 1）10kV变压器高压绕组按35kV×0.8=28kV进行 2）额定电压低于1000V的绕组可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替 3）必要时，如： 红外检测异常时 必要时，如： 红外检测异常时 4 测温装置及其二次回路试验 噪声测试 红外检测 1） 6年 2）必要时 1）按制造厂的技术要求 2）指示正确，测温电阻值应和出厂值相符 3）绝缘电阻一般不低于1 MΩ 按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行 5 6 必要时 1年1次 必要时，如： 运行巡视发现噪声异常时 1）用红外热像仪测量 2）测量套管及接头、油箱壳等部位 5.3 SF6气体绝缘变压器

SF6气体绝缘变压器的试验项目、周期和要求见表3。

表3 SF6气体绝缘变压器的试验项目和周期

序号 项 目 1 SF6气体的湿度(20℃的体积分数) 周 期 1）1年 2）大修后 3）必要时 要 求 运行中：不大于500μL/L 大修后：不大于250μL/L 说 明 1）按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T915-2005《六氟化硫气体湿度测定法(电解法)》和DL/T506-2007《六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》进行 2）必要时，如： —新装及大修后1年内复测湿度不符合要求 —漏气超过表3中序号2的要求 —设备异常时 1）按DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》、DL/T 941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》、GB 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》进行 2）对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5小时，测得的SF6气体含量（体积分数）不大于30μL/L 1）建议结合现场湿度测试进行，参考GB8905-2008《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》 2）必要时，如： 怀疑有故障时 必要时，如： 现场分解产物测试超参考值或有增长时 2 SF6气体泄漏试验 1）大修后 2）必要时 应无明显漏点 3 现场分1）投产后1解产物测年1次，如无异试 常，3年1次 2）大修后 3）必要时 实验室分解产物测试 必要时 超过以下参考值需引起注意： SO2：不大于3μL/L H2S：不大于2μL/L CO：不大于100μL/L 4 检测组分：CF4、SO2、SOF2、SO2F2、SF4、S2OF10、HF 10

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5 绕组直流电阻 1）6年 2）大修后 3）必要时 1）1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1% 2）1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于平均值的4%，线间差别一般不大于平均值的2% 3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% 2）预试时有载分接开关宜在所有分接处测量，无载分接开关在运行分接测量 3）不同温度下电阻值按下式换算: R2＝R1(T+t2)/(T+t1)，式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235 4）封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组可不进行定期试验 5）必要时，如： 红外检测判断套管接头或引线过热时 6 绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 1）6年 2）大修后 3）必要时 1）绝缘电阻换算至同一温度下，与1）采用2500V或5000V兆欧前一次测试结果相比应无显著变化，一表，兆欧表容量一般要求输出电般不低于上次值的70% 流不小于3mA 2）35kV及以上变压器应测量吸收比，2）测量前被试绕组应充分放吸收比在常温下不低于1.3；吸收比偏电 低时可测量极化指数，应不低于1.5 3）必要时，如： 3）绝缘电阻大于10000 MΩ时，吸收SF6气体试验异常时 比不低于1.1，或极化指数不低于1.3 1）20℃时不大于下列数值： 110kV： 0.8% 35kV： 1.5% 2）tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化，增量一般不大于30% 3）试验电压： 绕组电压10kV及以上：10kV 绕组电压10kV以下： Un 1）非被试绕组应短路接地或屏蔽 2）同一变压器各绕组tanδ的要求值相同 3） 封闭式电缆出线或GIS出线的变压器, 电缆、GIS侧绕组可在中性点加压测量 4）必要时，如： 绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时 1）采用2500V兆欧表 2）只对有外引接地线的铁芯、夹件进行测量 110kV变压器采用感应耐压 必要时，如： SF6气体试验异常时 1）采用2500V兆欧表 2）必要时，如： 怀疑有故障时 7 绕组连同套管的tanδ 35kV及以上： 1）大修后 2）必要时 8 铁芯及夹件绝缘电阻 交流耐压试验 1）6年 2）大修后 1）与以前测试结果相比无显著差别 2）运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A 全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组时，按出厂试验电压值的0.8倍 1）按制造厂的技术要求 2）密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符 3）绝缘电阻一般不低于1 MΩ 9 1） 大修后 2） 必要时 10 测温装置的校验及其二次回路试验 1）6年 2）大修后 3）必要时 11

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11 红外检测 运行中 按DL/T664-2008《带电设备红外诊断500kV：1年6应用规范》执行 次或以上 220kV：1年4次或以上 110kV：1年2次或以上 1）用红外热像仪测量 2）测量套管及接头、箱壳等部位 3）结合运行巡视进行，试验人员每年至少进行一次红外检测，同时加强对电压致热型设备的检测，并记录红外成像谱图 5.4 油浸式电抗器

500kV油浸式电抗器的试验项目、周期和要求见表4。

表 4 500kV油浸式电抗器的试验项目、周期和要求

序号 1 项目 周 期 要 求 说 明 1）总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体 2）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行跟踪分析 3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断 4）新投运的电抗器应有投运前数据 5）必要时，如： —巡视发现异常 油中1） 新投运及1） 根据GB/T 7252—2001，新装电溶解气大修投运后：抗器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任体色谱1,4,10,30天 一项不宜超过下列数值： 分析 2）运行中：3总烃：20；H2：30；C2H2：0； 个月 2）运行中H2与烃类气体含量(μL/L)3）必要时 超过下列任何一项值时应引起注意： 总烃：150；H2：150；C2H2：1 3）烃类气体总和的绝对产气速率超过12mL/d或相对产气速率大于10%/月，则认为设备有异常 -4）当出现痕量(小于1×106μL/L)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行 油中水分, mg/L 1） 注入电抗器前后的新油 2）运行中1年 3） 必要时 投运前：≤10 运行中：≤15 2 1)运行中设备，测量时应注意温度的影响，尽量在顶层油温高于50℃时取样 2)必要时，如： —绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时 —渗漏油等 1）限值规定参考：GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》 2）必要时，如： —需要补油时 —渗漏油时 3 油中含气量,% (体积分数) 1）注入电抗器前后的新油 2）运行中：1年 3）必要时 投运前：≤1 运行中：≤5 4 油中糠醛含量，mg/L 必要时 1）超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检测： 运行 1～5 年限 糠醛 含量 0.1 5～10 0.2 必要时，如： —油中气体总烃超标或CO、CO2过高 —需了解绝缘老化情况时 10～15 15～20 —长期过载运行后，温升超标后等 0.4 0.75 12