一、设计题目：甲醇和水的分离 二、设计任务及操作条件：

1. 原料及产品指标

原料处理量（吨/年）：500000 原料液甲醇浓度% （质量）：20 甲醇浓度≥% （质量）：98 水浓度≥% （质量）：99 2. 推荐设备型式（如选用）：

① 填料塔或板式塔 ②立式热虹吸式再沸器 ③列管式冷凝器 ④列管式预热器 3. 操作条件

a) 塔操作压强：常压 b) 循环上水温度：25℃

c) 加热蒸汽压强为500kPa (绝压) d) 回流比及进料热状况： 回流比：

进料状况：饱和液体进料（q=1）

e) 填料：JWB-700型规整填料，等板高度HETP＝0.35m f) 空塔气速1m/s g) 总传热系数K（W/m2℃）：再沸器K=800；冷凝器K=600；预热器（如选用） K=400。

4. 每年按300天计，每天24小时连续操作。 三、设计内容

1. 设计方案简介； 2. 连续精馏工艺计算：

① 精馏塔设计计算。包括：

a) 计算产品和残液流量

b) 计算理论板数、进料位置；

c) 若为板式塔，计算实际板数；若为填料塔，计算填料层高度； d) 计算精馏塔塔径。

e) 操作压强和操作温度（列表）。 ② 其他设备计算，包括：

a) 塔底再沸器选型计算； b) 塔顶冷凝器选型计算； c) 进料泵选型计算；

d) 预热器选型计算（如选用）； e) 回流罐选型计算； f) 回流泵选型计算；

g) 原料罐、产品储罐选型计算。 ③ 管道计算（结果列表） ④ 设备一览表； ⑤ 管道一览表； ⑥ 消耗定额计算。

3. 绘制管道及仪表流程图。

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4. 编写设计说明书：包括1~3项内容。 四、进度

第一周完成部分工艺计算和流程草图；第二周完成流程图并完善设计说明书。 五、参考资料：

1. 姚玉英等.化工原理.天津：天津科技出版社，2003

2. 柴诚敬等.化工原理课程设计. 天津：天津科技出版社，2010 3. 材料与零部件

4. 化工工艺设计手册

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