体采用A组土。
过渡段碾压采用振动压路机压实，碾压前根据路堤填筑试验段成果报告和现场情况向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。靠近桥台2m范围内采用人工手扶冲击夯夯实，但其压实厚度为自行式压路机压实厚度的一半并不超过20cm，打夯前必须保证填料的含水量，打夯时从桥台的一端开始沿混凝土墙身开始夯实，然后再夯实里面的填层，行进时两次打夯的重叠痕迹不得小于一半，各种机型碾压遍数由路堤填筑试验段成果报告和工艺试验确定。
路堤与横向结构物过渡段施工时，结构物两侧过渡段中间填筑级配碎石。施工方法与台尾过渡段施工基本相同，不同之处为：横向结构物两侧过渡段必须对称均匀分层同步进行填筑施工；横向结构物顶部填筑厚度大于1m后，方可通行施工机械。
涵洞缺口的回填在构造圬工达到允许强度后进行，回填范围严格按照设计文件和技术手册的要求确定。涵洞两侧过渡段对称均匀分层同步进行填筑施工，顶部填筑厚度大于1m后，方可通行重型施工机械。涵洞位于松软地基处，松软地基要先行处理好。涵洞顶部填筑厚度小于1m之内，采用薄填层，液压式冲击夯压实。
路基与横向构筑物过渡段设置示意图
电缆槽施工工艺详见“电缆槽施工工艺框图”。
测量定位：当基床表层填筑完成后，利用全站仪根据电缆槽的设计位置每10m测设一个精确定位点。
机械切割：根据施工能力，每1000m路段安排一套专用机械设备进行切割施工，每套机械设备配备人员3人，2人负责机具操作，1人负责基槽修整。
基底碾压：基槽切割完成后，人工配合将电缆槽底部整平，然后采用冲击夯夯击密实。
电缆槽施工工艺框图
测量定位 机具就位 铺设砂垫层：电缆槽安装前首先在基槽底部铺设复合土工膜，土工膜上部铺设中粗砂，采用冲击夯夯击密实。 模板制作 基底碾压 切割电缆槽位 安装电缆槽：上述工序施工完毕后，安装电缆槽，电缆槽的结构尺寸、构件钢筋加工、绑扎 铺设中粗砂及土工布 混凝土强度符合设计要求，不得缺棱掉角。拼装的电缆槽线形必须平顺，注意排
水设施的安放。电缆槽与路基衔接处缝隙利用水泥砂浆填塞密实。
勾缝施工：预制电缆槽安装完成后以M10水泥沙浆勾缝，再进行路肩干砌片石施工。 安装盖板 电缆槽预制 安装电缆槽 进行排水工程施工前，根据设计图纸标定的位置、类型和截面先在实地测量放样。先校核全线路基排水系统的设计是否完善和妥善，并根据现场情况设置一些必要的临时性排水设施。并注意临时排水设施与永久性排水设施相结合，与原有地表排水系统相适应，排出的水不得损害路基及附近建筑物地基、道路、农田。
排水系统中的排水沟的线型要平顺，尽可能采用直线形，转变处做成弧形，出水口与其它排水设施平顺衔接，避免存在局部的堵塞、突变、急拐或急陡等现象。
水沟的边缘距挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。如系一般土质至少离开5m。
排水沟等排水设施按设计图施工，所用材料均检验合格后才使用，砌石采用挤浆法施工，圬工外露面的片石凿面，勾凹缝。
排水沟渠从下游出口向上游开挖施工，沟基要稳固，严禁设在未做处理的废碴、弃土上。
浆砌片石排水工程施工工艺流程图
测量放样 砌体施工前，必须按设计放样挂线，以确保砌筑外观形体。严格控制断面尺开挖基坑 寸和砌筑质量保证砌体不出现渗水，下沉滑移现象。备足符合图纸及规范要求的修整夯实基层 各类材料。为保证砌体砂浆质量，任何砌体砂浆均采用机械拌和。 自检基底应力、尺寸及标高 报监理审批 做好刷坡工作，对于超刷部位，禁止边砌筑边补填土，以杜绝砌体沉降及开裂现象。 砌筑排水结构 预制或现浇砼结构 砌筑第一层时，如基底为土质，可只在已砌石块侧面铺砂浆；如基底为石质，自检砂浆强度、平面位置及标高 报监理审批 水泥砂浆勾缝 养护及清理场地 则需先将其表面清洗、湿润后再挤浆砌筑。
当有渗透水时，及时排除，以防基础在砂浆初凝前遭水浸害。砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。浆砌石砌筑时，必须分层安砌，一丁一顺，每一条丁石安砌于上、下两条顺石正中部，每隔一层石料砌体竖缝就上、下对齐，横缝在一条直线上。砌筑时砂浆均匀饱满。
按设计预留泄水孔，并认真做好泄水孔背后的隔水层及反滤层。勾缝时，一律勾凹缝，其厚度不小于20mm，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。勾缝的砂浆不低于主体砌筑砂浆标号。所有灰缝填满砂浆，勾好缝后，养生7天。
采用分层砌筑歇工再砌时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润并铺上新砌方可砌筑。砌筑时注意砂浆的饱满程度，严禁在砌体上抛掷、凿打。
施工工艺流程：
浆砌片石工程施工工艺流程框图
测量放样 开挖基坑 修整夯实基层 报监理审批 砌筑防护工程 报监理审批 水泥砂浆勾缝 养护及清理场地 护坡检验标准 项目 平面位置 坡顶高程 坡率 混凝土厚度 砌 体 垫 层 底面高程 表面平整度 允许偏差 ±100 ±30 ±20 ±30 ±30 ±50 ±30 施工单位检查数量 护坡墙每25m检查3处 护坡墙每25m检查3点 抽查25m检查6点，上、中、下部各2点 抽查25m检查6点，上、中、下部各2点 抽查25m检查6点，上、中、下部各2点 每护坡长25m检查1点 每护坡长25m检查3处 检验方法 经纬仪测 水准仪测 吊垂线测 坡面缝处尺量 尺量 尺量 水准仪测 尺量 砂石料试验 砂浆配合比试验 自检基底应力、尺寸及标高 报自检砂浆强度、平面位置及标高 0.5℅设计值 护坡墙每25m检查3处 土工格栅铺设工艺流程图
路基填筑压实 材料质量检验 铺土工格栅时顺线路横断面方向铺设，做到密排放置，联结牢固。并使强度施工现场质量检查 大的受力方向垂直于线路方向，沿路堤纵向土工格栅采用聚乙烯扎扣连接，每隔场地平整 15cm绑扎一次，沿线路纵向两幅土工格栅搭接不小于0.3m。铺设前整平压实底层，铺设时理伸、拉直、绷紧，不得有褶皱和破损，铺设后及时上土覆盖，不得在其上走行车辆和其他机械。在加筋垫层上填第一层土时，先填两边后中间，避免挤动面砂，压实时先用轻型压路机碾压后改用重型压路机碾压至合格。 插钉固定 土工格栅铺设检验标准 序号 1 2 3 4 5 项目 铺设范围 搭接长度 竖向间距 回折长度 允许偏差 绑扎联接 +100mm，0 +50mm，0 人工填土摊平 ±50mm ±50mm 机械卸土并摊铺 ±50mm 碾压密实 不合格 施工单位检验数量 每100m等间距检查3点 每100m等间距检查3点 每100m等间距检查3点 每100m等间距检查3点 每100m等间距检查3点 检验方法 尺 量 尺 量 尺 量 尺 量 尺 量 人工铺设 裁 剪 上下层接缝错开距离 5.2.7碎石垫层施工 合格 60cm碎石垫层，施工时严格按规范及设计要求分层填筑压实，压桩顶设置实采用静力压实法，混合料较干时，压实之前适量洒水，施工时按设计要求在垫密实度检测 层中铺设1～2层强度不少于80KN/m的双向土工格栅。
5.2.8冬期施工
冬期一方面通过材料加热、保温措施，保证混合料入孔温度在5℃以上；另一方面对桩头和桩间土进行保温处理，即用草帘、草袋等材料进行覆盖。
另外，施工废水不直接排入农田、灌溉渠和水库等，沉淀后按监理要求处理。 5.2.9旋喷桩
施工前进行室内配方与现场喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和安全性。
布置场地及准备施工机械，包括钻机、高压泥浆泵、空压机等。根据已放出的线路中线及路基坡脚，边沟位置，按照图纸要求每200米一段放出桩位。
按准确放样的桩位移机就位，钻头对准桩位后，稳定机台。检查高压设备及