模具设计与制造专业职业资格标准
一、绘图师的职业资格标准
绘图师的职业资格标准（中级）
职业能力 工作任务 技能要求 相关知识 一、绘制二维图 二、绘制三维图 三、图档管理 1.基本投影的知识 1.能绘制各种标准件和常用件 （一）手工绘2.绘制两回转体轴2.能绘制和阅读不少于15个零图 线垂直交叉相贯线件的装配图 的知识 1.测量工具的使用（二）手工绘知识 能绘制箱体类零件草图 制草图 2.绘制专业示意图的知识 1.图块制作和调用（三）计算机1.能根据零件图绘制装配图 的知识 绘图 2.能根据装配图绘制零件图 2.图库的使用知识 3.属性修改的知识 1.手工绘制轴测图手工绘制轴测1.能绘制轴测图 的知识 图 2.能绘制轴测剖视图 2.手工绘制轴测剖视图的知识 专业图档的管理知图纸归档管理 能对成套图纸进行分类、编号 识 二、车工的职业资格标准
车工的职业资格标准（中级）
职业功能 工作内容 技能要求 1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图 2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图 3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 相关知识 一、工艺准备 (一)读图与绘图 1．复杂零件的表达方法 2．简单零件工作图的画法 3．简单机构装配图的画法 (二)制定加工工艺 1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程 普通2．能制定使用四爪单动卡车床 盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有： 数控(1)能正确选择加工零件的车床 工艺基准 (2)能决定工步顺序、工步内容及切削参数 1．能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件 2．能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件 使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 (二)制定加工工艺 1．数控车床的结构特点及其与普通车床的区别 2．台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识 3．数控车床工艺编制方法 1．定位夹紧的原理及方法 2．车削时防止工件变形的方法 3．复杂外形工件的装夹方法 (三)工件定位与夹紧 三、 机修钳工的职业资格标准
机修钳工的职业资格标准（中级）
职业能力 工作任务 技能要求 相关知识 （一）劳动保1.安全技术知识 能够对作业场地、起重护与作业环境2.简单起重机械的安全操作机械进行安全技术检查 准备 技术 （二）技术准能够读懂设备说明书及备 施工图样 1.能够正确选用润滑油 2.能够通过修前检查确（三）物材、定设备的修复件、更换工具准备 件 3.能够进行机修作业中辅助材料的准备 1.通用机械传动件知识 2.机械传动系统知识 1.机械磨擦、磨损知识 2.润滑油的知识 3.设备的修复件、更换件的确定方法 4.辅助材料的各类及其应用方法 一、作业前准备 （一）设备搬迁、安装、调试 （二）设备润二、作业项目滑、保养和维实施 修 1.能够进行设备安装基础的检查 2.能够进行设备的就位、调平及安装 3.能够进行零件的定位及夹紧 4.能够进行组合夹具的组装 1.能够判断润滑油是否失效 2.能够进行精密设备的润滑 3.能够配合生产工人进行设备一级保养 4.能够及时排除通用机床常见故障 1.设备安装基础的制作及检查知识 2.设备安装知识 3.零件的基准、定位及夹紧知识 4.组合夹具的组装知识 1.润滑油的主要性能及失效鉴别方法 2.精密设备的润滑知识 3.设备一级保养知识 4.通用机床常见故障及排除方法 1.机床夹具知识 2.滑动轴承修理和调整知识 3.滚动轴承的装配和调整知识 4.动压、静压、动静压轴承和静压导轨的工作原理及装配知识 5.圆形孔及圆形导轨的刮削知识 1.能够使用和维护机床（三）设备中夹具 修（项修）、2.能够对一般运动副进大修及设备精行修复 化 3.能够进行圆形孔及圆形导轨的刮削 1.能够进行设备的定期检查 2.能够分析、判断设备润油是否变质 3.能够通过感观判断机械设备运行是否异常，并能分析其故障产生原因 能够主持实施一般设备的几何精度检查，并对卧式车床、牛头刨床等一般设备几何精度超差原因进行分析和处置 1.能够实施设备负荷试验及工作试验，并及时排除试验中的故障 2.能够实施卧式车床、牛头刨床等一般设备的工作精度检查，并对工件超差进行分析和排除引起超差的故障 （一）外观检查 1.设备定期检查的内容 2.润滑油变质的判定方法 3.机械设备常见故障的产生、表现形式和排除方法 （二）几何精三、作业后检度检查（静态查 检查） 1.一般设备几何精度超差的原因和处置方法 2.减少几何精度测量误差的方法 （三）设备运行检查（动态检查） 1.设备负荷试验及工作试验规程 2.卧式车床、牛头刨床工件精度超差的分析及故障的排除方法