①三用游标卡尺：由尺身、游标、深度尺、刀口内测量爪、外测量爪等组成；
②双面游标卡尺：由尺身、游标、深度尺、刀口内测量爪、外测量爪、微动装置等组成； ③单面卡尺：由尺身、游标、深度尺、刀口内测量爪、微动装置等组成。 适用范围：测量外径、孔距、壁厚、沟槽及深度等。 2、游标卡尺的刻线原理和读法 1、分类
按测量精度分1/20mm（0.05mm）和1/50mm（0.02mm）两种,其中1/50应用广泛。 2、刻线原理
(1)1/20mm（0.05mm）游标卡尺
尺身上每小格是1mm,当两量爪合并时,游标上的20格刚好与尺身上的19mm对正,主副尺格差为1－19/20=0.05mm,所以其测量精度为0.05mm。 (2)1/50mm（0.02mm）游标卡尺
尺身上每小格是1mm,当两量爪合并时,游标上的50格刚好与尺身上的49mm对正,主副格差为1－49/50=0.05mm,所以其测量精度为0.05mm。 3、读法
(1)读出副尺上零线左面主尺的毫米整数；
(2)读出副尺上与主尺刻对齐的那条刻线的数值； (3)把两个数值相加即为测得尺寸。 4、使用游标卡尺的注意事项
测量前要将卡尺的测量面用软布擦干净；
卡尺的两个两爪合拢，应密不透光；量爪合拢后，游标零线应与尺身零线对齐。 游标在尺身上滑动要灵活自如，不能过松或过紧，不能晃动，以免产生测量误差。 测量时，应使量爪轻触零件，量爪位置要摆正，不能歪斜。 5、游标卡尺的维护保养
不能把卡尺当工具使用，以免磨损卡尺，影响测量精度。
带深度尺的游标卡尺，用完后应将量爪合拢，避免深度尺变形，甚至折断。 测量结束时，要把卡尺平放，以免尺身弯曲变形。
卡尺使用完后，擦净并上油，放置在专用盒内，防止弄脏或生锈。 不可用纱布或普通磨料擦除刻度尺表面及量爪测量面的锈迹和污物。 卡尺受损后，应交专门修理部门修理。
2、测微螺旋量具
种类：外径千分尺，内径千分尺，深千分尺及专用原螺纹千分尺。 1、外径千分尺
（1）外径千分尺的结构
由尺架，测微装置，测力置和锁紧置装等组成。
（2）外径千分尺的读数原理和读数方法。
（1）原理：测微螺杆的螺距为0.5mm，微分筒的外圆周上刻有50等分的刻度。当微分筒 转一
周时，螺杆轴向移动0.5mm/50=0.01mm，因而0.01mm就是千分尺的分度值。
（2）读法
a：从微分筒 的边缘向左看固定套筒 上距微分筒边缘最近的刻线，从固定套管中线上侧的刻
度读出整数或半毫米数。
b：再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm
的小部部分的读数。
c：把两部分值相加。 （3）外径千分尺的使用方法
（1）测量前，检查测量面间是否密合
（2）测量时先用手转动千分尺的微分筒，待测微螺杆的测量面接近工件被测表面时，再转
动测力装置上的棘轮，使测微螺杆的测量面接工件表面，听到2~3声“咔咔“声后即停止读数 。
（3）使用时，千分尺的测微螺杆的轴线应垂直零件被表面。 （4）外径千分尺的特点
千分尺的制造精度主要由它的示值误差和测量面的平行度误差决定。制造精度可分为0级和1级两种，0级精度较高。
2、其它类型千分尺简介 (1)内径午分尺 (2)深度千分尺 (3)螺纹千分尺 (4)公法线千分尺
二、量块
1、量块的形状、用途及尺寸系列 研合性： 所谓研合性，是指量块的一个测量面与另一量块的测量面或另一经精密加工的类似的平面，通过分子吸
力作用而粘合的性能。利用这一特性，把量块研合在一起，便可以组成所需要的各种尺寸。
2、量块的尺寸组合及使用方法
成组量块尺寸表：在使用组合量块时，为了减小量块组合的累积误差，应尽量减少使用的块数，一般
不超过4∽5块。为了迅速选择量块，应根据所需尺寸的最后一位数字选择量块，每选一块至少减少所需尺寸的一位小数。
例：从83块一套的量块中选取尺寸为38.935mm量块组，其选取方法为： 38.935
─）1.005 第一块量块尺寸为1.005mm
37.93
─）1.43 第二块量块尺寸为1.43mm 36.5
─）6.5 第三块量块尺寸为6.5mm
30 第四块量块尺寸为30mm 小结：
本节介绍了技术测量的基本概念、方法和计量器具的结构、原理主要度量指标及使用方法。 作业：
P71 8、 9、 10、 14、 15、题
§2—3 常用机械式量仪
课时：4课时 教学目的：
1．百分表的读数原理及使用
2．内径百分表的读数原理及使用 3．杠杆百分表的使用方法 教学重点及难点：
各测量器具的读数方法 教学内容:
一、 百分表
1）百分表的读数
带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并把直线运动转变为回转运动传送到长针上， 此长针会把测杆的运动量显示到圆型表盘上。
长针的一回转等于测杆的 1mm ，长指针可以读到 0.01mm 。刻度盘上的转数指针，以长针的一回旋 （ 1mm ）为一个刻度。
⒈盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针所指的刻度，右图为测量段的高度例图，首先将测头端子接触到下段，把指针调到“0”位置，然后把测头调到上段，读指针所指示的刻度即可。
⒉一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差是0.1mm
⒊量物若是4mm 或5mm,长针会不断地回转时,最好看短针所指的刻度，然后加上长指针所指的刻度。 2） 百分表的使用方法
⒈测量面和测杆要垂直。 ⒉使用规定的支架。
⒊测头要轻轻地接触测量物或方块规。
⒋测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。 二、内径百分表
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量，用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。 一． 使用前检查
1． 检查表头的相互作用和稳定性。
2． 检查活动测头和可换测头表面光洁，连接稳固。 二．读数方法
测量孔径，孔轴向的最小尺寸为其直径，测量平面间的尺寸，任意方向内 均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。
百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。 三．正确使用
1． 把百分表插入量表直管轴孔中，压缩百分表一圈，紧固。 2． 选取并安装可换测头，紧固。 3． 测量时手握隔热装置。 4． 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位，以孔轴向的最小尺寸 或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位，然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对
齐，如不齐则重调。
为读数方便，可用整数来定零位位置。
5． 测量时，摆动内径百分表，找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。 6． 测杆、测头、百分表等配套使用，不要与其他表混用。 三 、杠杆百分表
杠杆百分表的读数及使用方法
1、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不大于1mm，它的表盘是对称刻度的。 2、测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，也应该在25 以下。
3、杠杆百分表体积较小，适合于零件上孔的轴心线与底平面的平行度的检查，如图2所示。将工件底平面放在平台上，使测量头与A端孔表面接触，左右慢慢移动表座，找出工件孔径最底点，调整指针至零位，将表座慢慢向B端推进。也可以工件转换方向，再使测量头与B端孔表面接触，A、B两端指针最底点和最高点在全程上读数的最大差值，就是全部长度上的平行度误差。 四、杠杆千分尺
杠杆千分尺是由外径千分尺的微分筒部分和杠杆卡规中指示机构组合而成的一种精密量具。
杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作绝对测量。其分度值有0.001mm和0.002mm两种。
杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘
轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。 使用注意事项