9-板框压滤机技术协议书 下载本文

JB/T4333.3-2005 JB/T4333.4-2005 JB/T553220-94 JB/T88104-99 GB191-90 GB2649-89 GB2651-89 GB3766-83 GB7935-87 GB4064-83 GB7251 GB4942.2 HG20592 GB6388-86 GB7935-87 GB10894-89 GB/T13306-91 GB/T13384-92 JB/T7217-94 4.2 控制偏差:

厢式压滤机和板框压滤机滤板 厢式压滤机和板框压滤机隔膜滤板 板框和厢式压滤机产品质量分等 厢式和板框压滤机实验方法 包装储运图示标志 焊接接头机械性能试验取样方法 焊接头拉伸试验方法 液压系统通用技术条件 液压元件通用技术条件 电气设备安全设计导则 低压成套开关设备 低压电器外壳防护等级 法兰标准 运输包装收发货标志 液压元件通用技术条件 分离机械噪声声功率级的测定—工程法 标牌 机电产品包装通用技术条件 分离机械 涂装通用技术条件 适用于与物料、产品、工艺过程、程序、标准、厂房设施、设备、环境控制、计量校准等与质量相关的涉及GMP文件执行的所有偏差。

偏差是指偏离已批准的程序(指导文件)或标准的任何情况。比如任何偏离生产工艺、物料平衡限度、质量标准、检验方法、操作规程等情况。

5、工作级别

工作级别为特重型,设计为24小时连续工作制,机构和部件按最大可靠性和最小维修量进行设计制造,以保证设备完好率。

板框式压滤机设计寿命为≥30年。

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5.1 结构

本公司高压隔膜压滤机采用框架式结构,机架主体由两侧主梁及进料端的止推板和前端的油缸座总成构成设备框架,主梁上放置高压隔膜机型所需配套增强聚丙烯滤板,并由油缸座端的压紧板提供密封压力。两侧主梁采用Q345桥梁钢板焊接成厢式机构,具有强度高,挠性好等优点,保证了设备的稳定性。油缸座及止推板、压紧板采用Q235钢板经二氧化碳气体保护焊焊接而成,焊接牢固,整机轻巧。增强聚丙烯滤板质量轻、抗腐蚀性强等优点。——侧梁结构具有稳定性好,强度高等突出特点。 5.2 机构

(1)自动水冲洗机构:兴源产品采用单板两侧洗的水冲洗方式,该机构由一台多级离心泵(外部配置)提供4~5MPa的冲洗水,高压水流经过高压喷头,直接冲刷滤板两侧的滤布,高速射流可击穿被细小颗粒堵塞的滤布毛细孔,进而达到清洁滤布的效果; (2)曲张卸饼辅助机构:该机构由位于滤板上方的曲张臂和滤布挂杆以及位于滤板下方的滤布坠杆构成。曲张臂由弹簧提供闭合弹力。在滤板拉开时因滤布上粘附物料的自重而拉动曲张臂张开,物料一旦有脱落,曲张臂上的弹簧立即回弹,进而抖动滤布,最大限度卸除残留泥饼;

(3)自动拉板机构:该机构由拉板电机(或液压马达)和拉板链条、机械手构成,在卸饼时可以将滤板逐块打开,减少人员劳动强度;

(4)翻板集液机构:翻板集液机构由液压缸和两扇翻板组成,翻板采用碳钢骨架、304不锈钢面板。在过滤过程中、翻板可有效承接由于滤布毛细作用渗漏的滤液,并导流至设备两侧的集水槽中,最大限度保证了泥饼干燥及环境整洁。 5.3 稳定性

我司产品,经20余年市场检验,在技术上不断改进,设备具有技术先进、性能可靠、操作便捷等特点。主机机架使用年限可达10年以上,增强聚丙烯滤板,在合理使用的前提下,使用可达五年。

6、工艺及技术要求 用途 布置位置 处理能力 数量 供货范围 用于污泥处理 水处理车间 800m 3台 设备本体、液压系统、配套压缩空气装置、清洗设备、排水槽、翻板、平台及PLC控制系统,满足运行的整套设备及随机备件及满足正常使用一年所需的备品备件,接管部件,并提供安装与调试技术指导。 设置自动清洗滤布系统,滤饼自动脱落,泥饼含水低,全运行自动控制,无人值守。 制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求,其提资至少包括但不限于以下内容: (1)压滤机规格、型号及性能参数。 6

2其它要求 提资要求

(2)压滤机配套电机型号、功率。 (3)压滤机总图:包括外形尺寸、进出口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。 (4)电控柜技术资料及电气自控要求:采用西门子PLC控制,低压元器件采用施耐德产品 (5)清洗滤布水的流量及压力要求。 7技术参数表

表7.1设备基本参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 规格型号 外形尺寸(长×宽×高) 设备总重 最大单件重量、尺寸 过滤面积 滤室容积 板框尺寸 处理能力 滤饼含水率 内容 单位 mm t m m mm 32参数 X20MZGFQ800/2000-UK 主机16×4.2×6.4m 67600kg 油缸座≤4t;主梁15m 800 13.8m3 2000×2000×95(滤板85) m3/h 单循环产泥饼约:15t % % 片 MPa MPa MPa ≤25% 117+2(头尾板) 明流双侧排液 增强玻纤聚丙烯 石材定制 程控全自动双侧下拉钩装置 (防护式) 1块 曲张辅助卸饼(可配合风干) 自动清洗(单板两侧洗) 16-20 ≤0.8 ≤1.6 7

10 分离效率 11 板框数量 12 排液方式 13 滤板形式 14 滤布形式 15 拉板方式 16 每次拉开板框数量 17 滤饼脱落方式 18 滤布清洗方式 19 液压系统工作压力 20 过滤压力 21 加载压力

22 液压站电机功率 23 拉片车电机功率 kW kW 22+3+1.1+0.55+0.55 3 24 高压清洗装置 单板两侧抱洗、不锈钢喷头 西门子S7200 PLC单台就地、集中控制;就地控制箱内部元器件布置合理,布线槽及各种控制线符合国家标准,控制箱防护等级:IP65 25 电气控制 26 用气、用水要求 空压机:2.3m/min,0.8~0.85MPa,储气罐10m×2,1m×1 清洁水源 液压缸驱动、微机程控、带集液槽 颚式料斗、电液推杆、配控制箱 带压力变送器,与电控柜连锁 皖电 型号 功率 kW RPM V Y180L-4-22KW 380 IP54 F 33327 排液翻板 28 落料斗 29 进料口 30 电机 转速 电压 防护等级 绝缘等级 SEW、宁波东力 31 减速机 规格型号 速比

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