车间，设备，产品清洁程序

一、 目的

为了有效地保持车间，设备和产品的清洁，避免交叉污染形成灰尘等污渍，避免对产品产生质量风险，特制定本程序办法。 二、 车间

1、应采取措施保护原辅材料的安全和清洁，在车间设定固定的区域并进行

统一划分标签。所有的区域必须按照标签的规定摆放对应的产品或原辅材料。

2、车间的厂房应定期检查或维护，避免天气恶劣时给产品或半成品带来的

风险。

3、车间应配备专职的清洁人员，对车间进行每天的打扫，坚持每天2次，

上下午各一次，对车间的走廊，过道和车位及角落等地方都要清洁到位。 4、车间的光线，温湿度和通风要求应达到国家正常标准。

5、车间应采取措施避免昆虫及有害小动物的入侵，定期做好灭四害等工作 6、车间应严格限制无关人员的进入防止可能产生的污染。 三、 设备

1、生产设备的设计，安装地点和维修必须符合标准规定。 2、设备的维护和保养时应避免对产品产生危害或污染、

3、设备在设计或采购时应考虑到易于清洁和保养，并按照规定的保养程序

进行每天的清洁保养维护。

4、清洁和清洗设备的方法应避免产生污染源或二次污染。

5、生产设备应避免对产品产生危害，对可能产生污染或危害的设备应与产

品保持一定的距离。

6、车位上的员工每日下班后定时清洁自己车位上的缝纫机器，做好断针检

查及污渍检查等工作，确保车位的干净。

四、 产品

1、产品在车间上产生的污染问题应及时查找原因，确定污染源。 2、如果发现产品有污渍应及时交给检验组进行清洁处理。

3、半成品和成品都必须在规定的区域内摆放，摆放区域应该事先进行清洁

或做好铺垫防护工作。

4、对检验过程中发现的产品污渍应及时进行清水的清洗，如有必要再用大

洁烷等化学用品进行清洗，以保证每件产品都没有污渍。

五、 车间主任负责对车间，设备和成品进行清洁的执行和验证，质检部负责对

车间，设备，产品的监督检查，从而确保的各项的清洁工作有序到位，最终使产品达到客户的满意要求。