喷浆安全技术措施

一、工程概况

油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽毛高=4900mm4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备

1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路是否漏风、漏水、畅通如有问题及时处理。

3、喷浆机的稳设位置。

4、供风系统，风管在喷浆之前要进行恢复工作。路线为地面压风机房主斜井石门巷道工作面。

5、供水系统，水源采用地面蓄水池中的水，采用潜水泵抽出。路线为蓄水池主斜井石门巷道工作面。

6、供电系统，电源由主斜井地面变压器引出。路线为地面变压器主斜井石门巷道工作面。

7、运料系统，料在地面拌好后运输至主斜井及石门巷道在由人工推到工作面。

8、信号系统，运料过程中采用对讲机和电话联系。 （二）、施工方法

1、作业方式采用三八制作业。

2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。搭设脚手架采用2寸钢管成井字形搭设，每个立柱下面必须穿长宽厚=30030080mm木板制作的鞋。每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm.垂直巷道两帮的管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成45度并且深进底板下不低于100mm。搭设高度以距顶板2.5米为宜。脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长宽厚=400050080mm的木板。木板与木板之间用耙钩连接，木板与钢管用

8#铁丝绑牢。木板铺设面积不小于16平方米。 （三）、质量标准及要求

1、净宽，中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。 2、净高，腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。 3、喷层厚度不小于设计的90%。 4、表面平整度允许偏差为50mm。

5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥、沙为纯净的河沙、石子粒直径小于20mm。将粒径大于15mm的石子控制在20%以下。配比为水泥、黄砂、石硝、水=1∶2.0∶2.0∶0.58。速凝剂掺入量一般为水泥重量的2.5%-4%。喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机 上料口均匀加入。 （四）、操作注意事项

1、喷砼前首先处理网片、锚杆松动、锚盘不贴岩面处.将网片剪开放落碎矸后重新将网片联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面。锚杆不起作用的要重新补打。缺网片的地点要补齐网片。 2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆采用转V型喷浆机。

3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合发现问题及时处理。喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。喷浆时要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做到一次性喷射到底。

4、喷射砼工作要严格按三到底、一拉线、四无的要求执行。即喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底，按优良尺寸标准拉线喷浆，无积水、无失脚、无穿裙、无露筋。 5、喷浆机启动前要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：

1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。

2停机：停止喂料---停电--停风---停水。如遇特殊情况时要先停电。

6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀