ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书
（仅供调试维修人员使用参考）
※气动连接
·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源
·连接定位器的输出与气动执行器的气缸 ※电气连接
根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11，-12，+31，-32）
＋11 －12 控制信号输入端子（DC4---20mA，负载电阻Max.410欧姆） ＋31 －32 位臵反馈输出端子（DC4---20mA，DCS+24V供电） ＋41 －42 全关信号输出端子（光电耦合器输出） ＋51 －52 全开信号输出端子（光电耦合器输出） ＋81 －82 开关信号输入端子（光电耦合器输入） ＋83 －84 报警信号输出端子（光电耦合器输出） ＋41 －42 低位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC,<8mA） ＋51 －52 高位信号输出端子（干簧管接点输出，5---11VDC,<8mA）
※调试步骤 1. 接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为
0.7MPa,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力,标准工作气源压力0.3MPa）；
2. 接通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，端电
压为DC8.7V左右，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路）； 3. 检查位臵反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则由执行器供货商安装调试完 毕，只需作检查确认，该步并非必须）： ·按住MODE键
·同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.3显示出来 ·松开MODE键。
·使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位臵，记录两终端角度。 ·两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度；无需严格对称） 直行程（小角度）应用在－28°---＋28°之内。 角行程（大角度）应用在－57°---＋57°之内。 全行程角度应不小于25° 4. 启动自动调整程序方法一 ·按住MODE键
·同时点击↑或↓键，直到操作模式代码1.1显示出来
根据变换角度不同，分别选择MODE键或ENTER键进行自动整定； 直行程（小角度）：
·按住MODE键直到显示ADJ-LIN，然后松开该键， ·再按住MODE键３秒直到计数器倒数到０，
·松开MODE键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。
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·自动调整程序顺利结束后，系统参数会被自动存储。 角行程（大角度）：
·按住ENTER键直到显示ADJ-ROT，然后松开该键， ·再按住ENTER键３秒直到计数器倒数到０，
·松开ENTER键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。 ·自动调整程序顺利结束后，系统参数会被自动存储。 5.切换至参数配臵菜单 ·同时按下↑和↓键
·点击ENTER键，然后松开该键， ·计数器从３计数到０， ·松开↑和↓键
程序自动进入P1.0配臵菜单
6.使用↑和↓键选择定位器运行形式为直行程或角行程。
角行程运行形式：角度变换大于-28°—+28°（56°）小于-57°—+57°（114°）。 直行程运行形式：角度变换小于-28°—+28°（56°）。
注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。
7.启动自动调整程序方法二（执行器或阀门安装完毕后，系统最好通过此程序重新整定）； ·按住MODE键
·点击↑键一次或多次，直到显示出“P1.1” ·松开MODE键
·按住ENTER键３秒直到计数器倒数到０
·松开ENTER键，自动调整程序开始运行（显示正在进行的程序语句号）。 ·自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。
在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查故障原因，也可以人为地强制中断自动调整程序。 8.如有必要，进入“P1.2”调整控制偏差带 9.如有必要，进入“P1.3”调整控制死区 10.如有必要，进入“P1.4”测试设定效果。 11.存储设定结果：
·按住MODE键
·点击↑或↓键一次或多次，直到显示出“ P1.5” ·松开MODE键
·用↑或↓键选择NV_SAVE(若选择“CANCEL”,此前所作修改将不予存储)。
·按住ENTER键３秒直到计数器倒计数结束后松开（选择“CANCEL”不存储，也需执此步骤退出参数配臵级）。
前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM中，定位器转换到先前选择的运行级操作模式。 ※运行级操作模式的选择 1.0模式：自适应控制模式
·按住MODE键
·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.0 CTRL_ADP” · 松开MODE键
·显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.1模式：固定控制模式
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·按住MODE键
·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.1 CTRL_FIX” · 松开MODE键
·显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION”
1.2模式：在执行器的实际全行程范围内手动控制
·按住MODE键
·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.2 MANUAL” ·松开MODE键
·显示器显示阀位百分数如“50.0% POSITION” ·使用↑或↓键进行手动控制
先按住↑键再按住↓键（始终按住↑键），执行器将快速开启 先按住↓键再按住↑键（始终按住↓键），执行器将快速关闭
1.3模式：在定位器的检测范围内手动控制
·按住MODE键
·点击↑键一次或多次，直到显示出“1.3MAN_SENS” ·松开MODE键
·显示器显示反馈杆所处角度位臵如“-15.0° SENS_POS” ·使用↑或键进行手动控制。
先按住↑键再按住↓键（始终按住↑键），执行器将快速开启 先按住↓键再按住↑键（始终按住↓键），执行器将快速关闭
请参阅附后功能表总图
参数设定举例：将阀门的正作用改为反作用
（定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际阀门为反作用型式，即阀杆上行关闭阀门，则需确认P2.3=Reverse）
一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位臵可以是运行模式中任意方式。 1.切换至配臵功能菜单
·同时按住↑和↓键 ·点击ENTER键
·等待３秒钟，计数器从３倒计数至０ ·松开↑和↓键
·显示器显示“P1.0 ACTUATOR” 2.从配臵功能菜单中选择第二组参数
·同时按住MODE和ENTER两键 ·点击↑键
·显示器显示“P2._ SETPOINT” ·松开MODE和ENTER两键 ·显示器显示“P2.0 MIN-PGE”
3.从第二组配臵参数中选择阀门作用方式P2.3 ·按住MODE键
·点击↑键３次
·显示器显示“P2.3 ACTION” ·松开MODE键 4.更改阀门作用方式
·点击↑或↓键选择“REVERSE 5.切换至“P2.8EXIT”存储并退出
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