Q总?Q1?Q2?Q4?Q5?Q6?Q7

?0.78?0.30?1.10?3.80?6.52?6.50

?19th

5.2 垃圾储料仓

(1) 仓体容积

V??Q2?190??866.40m3 ??0.85?0.43?1.2取V=900m3 (2) 仓体尺寸计算

每个小仓的体积V0，m3；仓体长度a，m；宽度b，m；深度c，m；则 取a=21m， b=9m，c=5m；

33 V?abc?21?9?5?945m大于900m0

可以满足要求。

5.3 吊车与抓斗

根据垃圾最大日处理量选择吊车、抓斗，其工艺参数如表4-2所示。 抓斗一次抓起量为：

P?Q0T?N19?14360?0.91t 50 即抓斗一次抓起量0.91t即可满足生产需求。选择一次抓起量为1250kg的抓斗。

表5-1吊车工艺参数

项目 数量 吨位 跨度

运行周期

参数 1台 1.25t 7m 143s

设计依据 垃圾最大日处理量 抓斗容量 储料坑跨度 吊车进行各种动作的速度

6

实际运行时间 供给能力

50min／h 10t／h

抓斗抓起量

5.4 磁选设备

根据生产能力Q0=19/h及处理组分含量，选择永磁筒式磁选机其工艺参数如表5-2所示

表5-2磁选机工艺参数 圆筒转速(r/min)

电动机

处理能力(t/h)

型号

功率(KW) 2.2

50 重量(kg)

型号

规格(mm×mm)

槽体行式

CTB-612 φ600×1200 半逆流 40 10～20 JTC-561

5.5 滚筒破碎机

⑴ 选型根据垃圾破碎分选工艺要求选择国产滚筒破碎机，具体技术特征如表5-3所示：

⑵ 计算校核

?R根据式S?2????r2??????2??，经验取值?=60°,?=10°

2?横断面装料面积：

?1.5S?2??????1.22?????3182??1.13m2 2?物料跌落所需时间仅为：

T?t1?t2

t1?180?2?180?2?60??1.67s 3n3?12 7

t2?4R?sin?90????cos?90????

?4?1.5?sin?90??60??cos?90??60?? 3.14?0.726s

则： T?1.67?0.726?2.40s

当筛体倾斜安装时，实际物料轨迹为不规则的螺旋线，该螺旋线的螺距即 料跌落一次向前所走的距离，即

l?4Rsin2?90?????cos?90?????tan?

?4?1.5?sin2?90??60???cos?90??60???tan3??0.0681m 物料沿滚筒轴向的前进速度v为：

v?l0.0681??0.0284ms

2.4T 滚筒破碎机实际生产能力为：

Q?3600Sv?K?3600?1.13?0.0284?0.41?0.432?3600?1.13?0.0284?0.41?0.43?10.18th大于10th2

则所选择的破碎机能满足处理量的要求。

表5-3 滚筒破碎机技术特证

规格 3000×6000

8

生产能力/(t·h) 80~120 滚筒 直径／m 3

长度／m 6 倾角／度 3 转数／(r／ min) 12

筛孔尺寸/mm 50 提升板高度/mm 300 电动机 型号 BJQ2-72-4

功率／kw 30 转数／(r˙min) 1460

-1-1

-1

5.6 垃圾滚筒筛

⑴ 垃圾滚筒筛筛分处理量为

Q6?Q7?6.52?6.50?12.02th

⑵ 垃圾滚筒参数确定如下：

① 设计筛体长度4m，筛体直径1.6m，筛孔取10mm×10mm，安装倾角4°。 ② 筛分效率和生产率。根据“垃圾分选机-垃圾滚筒筛”行业标准（CJ/T5013.1-95 ），筛下物粒径≤12mm，筛分效率≥80%。选取筛分效率为90%。

③ 滚筒筛转速 通常为了获得较好的筛分效率，应使物料在筛体内做较大的翻动。滚筒筛临界转速nc为：

nc?30g309.81???33.46rmin?34rmin ?R3.140.8⑶ 根据实验表明，垃圾滚筒筛回转速度一般取临界转速的30%～60%较为理想，则取滚筒转速为18 r/min。

① 料在筛体内停留的时间 根据研究表明，当筛分垃圾时，要得到75%以上的筛分效率，停留时间应达到25～30s，甚至更长。所以取垃圾在滚筒内停留时间为50s，则物料在筛体内沿轴向运动的速度为：

9

v?L? ?4?0.08ms 50② 筒筛有用功率 据资料推导，筛分机有用功率为：

L??R?g?[9?8cos2(90???)] N? 2?8sin(90??)?tan??454?3.14?0.8?9.81?(9?8?cos230?)??70.48KW

8?sin230??tan4??45实际使用时的驱动电机功率还应考虑机械传动损失。

5.7 风选设备

对本分选工艺，选用简易立式分选设备见图5-4。

表5-4 部分物料密度

物质 密度/（kg·m）

-3

塑料 920

玻璃 2500

砖 1840

干砂 2500

有机物 1200

⑴ 气流速度确定 风力分选主要将低浓度，空气阻力大的塑料，废纸等和具有高密度的，空气阻力小的重质有机物分开。部分物料浓度如表2-6所示：

轻质物料以塑料为参考，其悬浮气速为：

v0??22?s??920?6.67ms 100100重质物料以有机物为参考，其悬浮气速为： v0??22?s?1200?7.62ms 100100则选取气流速度为6.7m/s。 ⑵ 立式分选几何参数的确定

关于风力分选设备的计算目前尚未成熟的方法可借鉴，对于立式风选垂直段主要目的是将纸类，塑料等轻质组分通过气流输送出来，可借鉴流化床气力输送设计进行经验设计，精确的计算还需要试验有关的理论进行研究。

① 选择气体速度：根据气力输送设计原则确定垂直管长7m，考虑到所分选物

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