机械制造技术基础复习题 - 图文 下载本文

?0.02115. 图5-16所示衬套,材料为20钢,?300mm内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度

?0.030.80mm,试求:

⑴磨削前精镗工序的工序尺寸及偏差;

⑵精镗后热处理时渗碳层的深度尺寸及偏差;

第6章 机械加工质量

一、选择题

1. 机械加工工艺系统的内部热源主要有( )

(A)日光照射(B)部件摩擦(C)空气对流(D)人体辐射 2. 工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度( ) (A)之和(B)之和的倒数(C)倒数之和(D)倒数之和的倒数 3. 通常机床传动链误差用( )元件的转角误差来衡量。 A.首端;B.中间;C.末端;D.两端。

4. 零件安装在车床三爪卡盘上车孔(内孔车刀安装在刀架上)。加工后发现被加工孔出

现外大里小的锥度误差。产生该误差的可能原因有( )。 A.主轴径向跳动;B.三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴; C.车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行;D.刀杆刚性不足。

5. 误差复映系数随着工艺系统刚度的增大而( )。 A.增大;B.减小;C.不变;D.不确定。

6. 在车床上以两顶尖定位车削光轴,车后发现工件中部直径偏大,两头直径偏小,其可

能的原因有( )。

A.工件刚度不足; B.前后顶尖刚度不足 C.车床纵向导轨直线度误差;D.导轨扭曲。 7. 误差统计分析法适用于( )的生产条件。

A.单件小批;B.中批;C.大批大量;D.任何生产类型。

8. 某工序的加工尺寸为正态分布,但分布中心与公差中点不重合,则可以认为( )。 A.无随机误差;B.无常值系统误差;

C.变值系统误差很大;D.同时存在常值系统误差和随机误差。

9. 通常用( )系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所要求加工精度的程度。 A.工艺能力;B.误差复映;C.误差传递;D.误差敏感。 10. 正态分布曲线中σ值减小则工件的尺寸分散范围()。

A. 增大;B.减小;C.不变;D.无规律变化。 11. 车床主轴的纯轴向窜动对( )的形状精度有影响。 A. 车削内外圆 B. 车削端平面 C. 车内外螺纹 D. 切槽 12. 增大( )对降低表面粗糙度有利。

A. 进给量 B. 主偏角 C. 副偏角 D. 刃倾角

二、判断题

1. 在轴类零件加工过程中,作为定位基准面的中心孔的形状误差不会复映到加工表面

上。 ( ) 2. 在机械加工中不允许有加工原理误差。 ( ) 3. 加工过程中,误差复映系数的大小与工件毛坯误差的大小有关。 ( ) 4. 零件的表面层金属发生冷硬现象后,其强度和硬度都有所增加。( ) 5. 加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。( ) 6. 增加刀尖圆弧半径,可减小表面粗糙度的值。( ) 7. 增加刀具进给量,可减小表面粗糙度的值。( ) 8. 提高工艺系统的刚度可减少工艺系统的振动。( )

9. 机械加工后的表面粗糙度只与几何因素和物理因素有关。( )

10. 工件的内应力不影响加工精度。( )

11. 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。( )

12. 工艺系统在切削加工时会产生受力变形,则变形量越大,工件产生的形状误差就越

大。( )

13. 加工一批工件,原来尺寸大的,加工后尺寸仍然大。( ) 14. 分布曲线法不能够区分常值性系统误差和随机误差。( )

15. 某工序的工艺能力系数Cp >1,加工尺寸呈正态分布,则该工序不会产生废品。( ) 16. 刀尖圆弧半径和后刀面磨损量增大,将使冷作硬化层硬度及深度增大。( ) 17. 为减轻磨削烧伤,可加大磨削深度。( ) 18. 残余应力是有害的应力。( )

19. 砂轮的粒度越大,硬度越低,则自砺性越差,磨削温度越高。( ) 20. 减少进给量将减少表面粗糙度值。( )

21. 加工质量是指加工时所能获得的表面质量。 ( )

三、填空题

1. 衡量零件的机械加工质量有两个指标,分别是机械加工精度和 。 2. 是指由于采用了近似的加工方法、成形运动或刀具轮廓进行加工所产生的误差。 3. 车削外圆时,车床导轨在水平面内的直线度误差处于 方向的位置。 4. 通常用 系数表示该工序能满足加工精度要求程度。

5. 车削外圆时,车床导轨在 直线度误差处于误差敏感方向的位置。 6. 系统性误差可以分为 和 两种。

7. 车床导轨在 面内的直线度误差是处于误差敏感方向的位置。 8. 在机械加工的每一个工序中,总是要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于

调整不可能绝对地准确,因而产生 误差。

9. 零件的机械加工是在由 、 、 和 组成的工艺系统内完成的。

10. 主轴回转误差的三种基本形式是 、 和 。

11. 8.在机械加工中,机床、夹具、刀具和工件组成了一个相互联系的统一

系统,称为 。

四、简答题

1. 2.

什么是工艺系统刚度?工艺系统受力变形对加工精度的影响有哪些? 什么是误差复映?如何减小误差复映的影响?

五、计算题

1. 镗削一批零件的内孔(计1000件),图纸要求该孔的直径为

零件,经实测后计算得到其算数平均值

mm,若整批零件呈正态分布,试:

(1)绘制整批工件实际尺寸的正态分布曲线。

(2)这批零件是否存在废品?废品有多少件?能否修复? (3)计算该工序的工序能力系数。 附:相关F值表

z 1.50 2.00 2.50 3.00 3.40 0.49966 4.00 0.499968 mm,抽样一批

mm,已知该工序的标准偏差

f(z) 0.4332 0.4772 0.4938 0.49865 2. 在无心磨床上磨削销轴外圆,要求外径

算得到布。试:

(1)绘制整批工件实际尺寸的正态分布曲线。 (2)计算这批零件的合格率? (3)计算该工序的工序能力系数。 附:相关F值表

z f(z) 3.

1.50 0.4332 2.00 0.4772 2.50 0.4938 3.00 0.49865 mm,已知该工序的标准偏差

mm。抽样一批零件,经实测后计

mm,其尺寸分布符合正态分

3.40 0.49966 4.00 0.499968 0?9.65?0.05mm的销轴,在无心磨床上加工一批外径为抽样检查其检测结果服从正态分

布,且平均值x=9.63mm,标准差σ=0.008mm,试: (1)作尺寸实际分布图,并用阴影线标出废品区域; (2)计算这批轴的不合格品率,是否可修复; (3)计算工艺能力系数。 z 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 2.50 2.60 2.70 F(z) 0.4713 0.4772 0.4821 0.4861 0.4893 0.4918 0.4938 0.4953 0.4965 0?20?0.1mm的轴。已知:外圆尺寸按正态分布,均方根偏差4. 车一批外圆尺寸要求为

??0.025mm,分布曲线中心比公差带中心大0.03mm。试计算加工这批轴的合格品

率及不合格品率。

5. 在自动车床上加工一批轴件,要求外径尺寸为?(20?0.1)mm,已知均方根偏差

??0.02mm,试求此机床的工序能力等级?

6. 在无心磨床上加工一批外径为Φ9.65?0.04mm的圆柱销,加工完毕后,测量100个销

的直径,经统计,这100个销的直径尺寸符合正态分布(如下图所示,图中横坐标只标度了小数部分),经计算知这100个销的平均尺寸为:x?9.632mm,其均方根差为:??0.003,试根据上述条件求解:

1.在图上补画公差带中心,并指出系统的常值系统性误差是什么? 2.在图上补画出尺寸分散范围,并分析该系统的工艺能力。 3.分析其废品情况。

Y% 16 14 12 10 8 6 4 2 6195 6165 62556315 6375 6435 6495 0 x?9.632 x 6225 6285 6345 6405 6465 图3 在无心磨床上磨削销轴,销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。现随机抽取100件进行测量,结果发现其外径尺寸接近正态分布,平均值为x?11.99,均方根偏差为S = 0.003 。试:

① 画出销轴外径尺寸误差的分布曲线; ② 计算该工序的工艺能力系数; ③ 估计该工序的废品率;