混凝土施工作业指导书
混凝土施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于库阿高速桥梁、涵洞及构造物的混凝土拌和、运输及浇筑施工。
2、 编制主要应用标准和规范
2.1 《公路工程混凝土结构物防腐蚀技术规范》JTG/T B07-1-2006 2.2 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTJ056-84 2.3 《公路工程水质分析操作规程》JTG E30-2005 2.4 《公路工程集料试验规程》JTG E30-2005 2.5 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.6 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.7 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
3、施工准备
3.1、机具准备
3.1.1、混凝土拌和设备：混凝土拌和站、装载机。 3.1.2、混凝土运输设备：混凝土罐车。
3.1.3、浇筑机具：导管、串筒、流槽、插入式振动器、表面振动器、附着式振动器、铁锹等。
3.1.4、配套设备：混凝土输送泵、吊斗、吊车等。 3.1.5、安全设备：安全帽、安全护拦等。 3.1.6、通讯设备：手机、对讲机。 3.1.7、其他设备：发电机组等。 3.2、材料准备
3.2.1、原材料：拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，符合规范要求。
3.2.2、水泥和外加剂应符合现行国家标准，并附有制造厂的品质试验报告等合格证明文件。
3.2.3、袋装水泥在运输和储存时应防止受潮。不同强度等级、品种和出厂日
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中国交通建设库车至阿克苏高速公路建设指挥部
期的水泥应分别堆放。散装水泥的储存，采用水泥罐或散装水泥仓库。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。
3.2.4、骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。 3.3、拌和站作业条件
3.3.1、场地应完成三通一平。场地规整，场地硬化，完成临时排水系统，临时电力线路及漏电开关等安全设施准备就绪。砂、石、水泥、施工配合比等标牌、标识应清楚齐全。
3.3.2、安装并检验通过有关砼降温的各种设施（如冷却水管、取水泵等）。 3.3.3、落实温度控制措施，埋设温控仪器
3.3.4、试验室提供相应工程部位已获批准的砼施工配合比。 3.3.5、人员配备及技能培训
（1）、人员配备：混凝土拌和站站长一名，操作手二名，试验人员一名，专职安全员一名；混凝土浇筑班班长一名，振捣工人若干，现场试验人员一名，安全员一名。 （2）、技能培训
①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 ②培训内容：拌和站操作维护方法、技术要求,混凝土运输、浇筑施工工法，安全文明环保施工要求。
4、施工工艺、工法
4.1、工艺流程
配料→拌和→运输→浇筑→振捣→养护 4.2、混凝土拌合物配料
4.2.1、混凝土实验配合比是通过现场材料采样（水泥、石子、砂），根据混凝土的配制强度要求，经过试配和调整而确定的。施工时必须考虑到砂、石子的含水量，将实验配合比调整修正为施工配合比。 4.2.2、混凝土原材料的计量
（1）拌合之前，必须保证称量准确，每次使用前要进行零点校核。
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（2）石子、砂含水率有显著变化时，应增加测定系数，及时调整混凝土拌合物拌合水和骨料用量。
（3）拌合物的配合比用重量法计量。外加剂的粉剂可按比例稀释为溶液，按用水量加入。混凝土原材料的每盘称量允许偏差见表1的规定：
表1配料数量允许偏差(以质量计)
材料类别 水泥、混合材料 粗、细骨料 水、外加剂 4.3、混凝土拌合物的拌制 4.3.1、混凝土搅拌机
允许偏差(％) 现场拌制 ±2 ±3 ±2 预制场或集中搅拌站拌制 ±1 ±2 ±1 混凝土必须使用带有自动称量、进料装置和控制拌和时间的强制式搅拌机搅拌。强制式搅拌机的轴上装有叶片，通过叶片强制搅拌装在搅拌筒中的材料使物料沿环向、径向和竖向运动，拌和成均匀的混合物，是剪切拌和原理。 4.3.2、拌和机的工艺参数
（1）每次（盘）可拌和的混凝土体积（出料容量）； （2）每次可装入拌和材料的体积（进料容量） （3）搅拌筒内的容积（几何容量）。
（4）搅拌机搅拌筒每分的转数，生产率（m3/h）。
了解搅拌机主要的工艺参数，便于我们掌握操作方法。搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不应大于搅拌机标定容量的110%； 4.3.3、拌合物投料顺序
（1）首先将砂、石通过配料器后由传送带送入搅拌筒；
（2）然后由安装在水泥罐上的螺旋输送器将水泥通过计量装置注入搅拌筒，与砂、石干拌5秒钟左右。
（3）用水泵从水池吸入拌和水后，通过计量称注入搅拌筒，进行搅拌。
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