预埋件技术交底 下载本文

技 术 交 底

工程名称 施工单位 八师石河子市地下综合管廊PPP项目(天山路) 中建新疆建工(集团)有限公司 交底部位 交底时间 年 月 日 一、概况 1包括交底作业内容、具体部位、工程量等内容。 2具体部位应明确作业范围、轴线、标高、尺寸等。 3工程量应按规格、类别分别统计。 二、施工准备 2.1、材料:横截面为5CM×3.5CM的方钢,总长度不少于300M。 2.2、设备机具:配备切割机2台,小型电焊机8台,小型发电机4台。 另配水准仪2台,钢卷尺10把,水平靠尺3把,垂球10支。 2.3、作业条件 (1)、认真查阅施工图纸,尤其注意阴阳角处预埋件安装,对不明确的图纸做法及时与项目部沟通; (2)、进场施工人员已接收三级安全教育,并通过安全教育考核,同时已在项目部人员备案; (3)、严格依据施工图纸内容及总包单位轴线交底进行施工; (4)、施工中发现影响施工问题时及时寻求项目部解决; 三、施工进度要求 1.明确本项目作业开始和完成时间。 2.明确交叉作业、工艺要求的间歇时间。 四、施工工艺 3.1施工工艺流程: 下料加工方钢模具 → → → 在模具上量取预埋件位置并标记 方钢模具定位焊接 拆除方钢模具 浇筑墙体混凝土 → → →→→ 按照标记安装预埋件并逐一焊接固定 3.2、埋件尺寸 M1:220x220x12,M2:150x150x12,M3:500x600x14,M4:500x600x14, M5:500x500x14,M6:500x500x14,M7:200x200x12,M8:830x600x14(弧形垫板埋件), 3.3、埋件布设 (1)电力舱 电缆支架和通信缆线的支架预埋件(M2)每隔0.75m设置一道,注意避让结构变形缝位置。 (2)综合舱 a,自用支架预埋件(M1)每隔1.5m设置一道,注意避让结构变形缝。 b,给水管预埋件做法:在廊壁上预埋件(M7)埋件纵向水平间距6.0m。 C,热力管预埋件做法:在管廊底板顶面和顶板底面预埋件(M3)埋件纵向水平间距102m;在管廊底板顶面和顶板底面预埋件M5,埋件纵向水平间距12m,在M3和M5对应位置的廊壁上预埋M4.或M6。 3.4 施工要求: 3.4.1预埋件的固定: (1)确定方钢模具位置:根据预埋件大小制作适合安装预埋件的空心方钢作为预埋件固定模具,每组模具由两根横截面为50mm×30mm的方钢焊接而成(如下图)。以预埋件位置轴线为准,确定模具位置。 (2)确定模具标高及其在管廊横断面上的位置:用水准仪观测确定方钢模具高程位置,按高程位置沿墙体钢筋连续布置方钢模具,将方钢模具以点焊方式固定在钢筋网外侧。墙体保护层设计厚度45mm,减去定位方钢厚度30mm,还剩15mm厚,即为预埋件钢板在管廊墙体横断面上的预留位置。 (3)确定埋件水平位置:按照预埋件设计间距,在方钢模具上逐一量取并标记预埋件位置。按照标记位置逐一放置预埋件。 (4)预埋件固定:复核预埋件定位后将预埋件锚固筋与墙体钢筋逐一焊接稳固。 (5)拆除定位方钢模具以便循环使用,于墙体合模时对埋件再次进行水平面校正,确认埋件平面紧贴墙体模板面。 3.4.2预埋件的焊接: 预埋件的焊接采用普通交流焊机手工焊接,焊接时随时清除焊口的铁锈和杂物,同时及时休整焊接口的抛口形状。在安装固定前如若发现预埋件质量问题时,及时处理替换。在焊

接时应控制模具和预埋件的位移。预埋件锚固筋与墙体钢筋连接处一定要焊接稳固。待检查无误后,方可拼合墙体模板,施工墙体砼。 墙体混凝土浇筑后效果见下图: 五、成品保护 1、预埋件加工及安放完成后,严格执行成品保护制度,杜绝施工过程中对预埋件的认为损坏及破坏。 2、混凝土在浇筑过程中,振动棒应避免与预埋件直接接触,在预埋件附近需小心谨慎,边振捣边观察预埋件,及时矫正预埋件位置,保证其不产生过大位移。 3、混凝土成型后,需加强混凝土养护,防止混凝土产生干缩变形引起预埋件内空鼓,同时,拆模要先拆周围模板,放松螺栓等固定装置,轻击预埋件处模板,待松劲后拆除,以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力,从而确保预埋件施工质量。 六、绿色施工措施 1、从事有毒、有害。、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员,应佩戴护目镜、面罩等防护器具。 2、电焊作业采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄。 七、质量标准 1、预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求。 2、预埋件的焊接处理,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定 3、除热力管预埋钢板采用Q345B级钢,其他均采用Q235B碳素结构,锚筋采用HPB300或HRB400级(带肋)热轧钢筋,当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时,锌膜厚度应大于0.1mm。 八、质量保证措施 1、钢筋、钢板等原材料表面应清理干净,有颗粒状和片状老锈斑的,严禁使用。 2、所有进场的施工用材必须经检验合格后,并经报验批准,方可用在工程中。 3、凡运到现场的预埋件一律按场地规划地点放置,并做好防腐、防潮处理。