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另需补加硅铁配硅到成品中限

硅铁加入量=（0.40%-0.31%）×1000/（75%×80%）=1.5kg/t钢

合金增碳量＝硅锰加入量×硅锰含碳量×ηC/1000＝21.84×1.6%×90%/1000 ＝0.03%

吨钢硅锰加入量为21.84kg，吨钢硅铁加入量1.5kg。合金增碳量0.03%。

135.已知铁水中含硅0.50％、磷0.090%，石灰中含CaO 86%,SiO2 2.0%,装入铁水28吨，废钢8吨，求石灰加入量。

答案：(1)石灰＝2.14×0.5％×3.0×28×1000/（86％－3×2.0％） ＝1123.5Kg/t铁

(2)计算合金加入量及合金增碳量。

已知：钢种规格中限：Mn-1.40%，Si-0.40%，余Mn0.15%，余Si为痕迹。采用硅锰合金、硅铁脱氧合金化。硅锰合金成分：Mn70%，Sil8%，C1.6%，硅铁成分：Si75%，合金回收率?Mn＝85%，?Si＝80%，?c＝90% 首先用硅锰配锰到中限

1.4%?0.15%硅锰加入量70%?85%×1000=21kg/t钢

硅锰增Si＝硅锰加入量×硅锰含硅×?Si/1000 ＝21×18%×80%/1000＝0.30% 另需补加硅铁配硅到成品中限

0.40%?030%0.40%?030%硅铁加入量＝?Si?75%×1000＝80%?75%×1000＝1.67kg/t钢

合金增C量△C＝硅锰加入量×硅锰含碳量×?c/1000

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＝21×1.6%×90%/1000＝0.03%

答：硅锰和硅的加入量分别为21kg/t钢和1.67Kg/t钢，合金增碳量为0.03%。

136.冶炼某钢种,其成分是C0.12～0.18%、Mn1.0～1.5%、Si0.2～0.6%。采用Mn-Fe合金化，其含Mn68.5%，Mn的收得率85%，冶炼终点钢水残锰0.15%。出钢量为100吨。求该炉钢Mn-Fe合金的加入量是多少? 答案：Mn-Fe合金加入量

=（1.25%-0.15%）*1000*100/（68.5%*90%） =1784 Kg

答：Mn-Fe合金加入量是1784Kg。

137.渣量为钢水量的11%，渣中FeO含量为13%，Fe2O3含量为3%，试计算每吨钢渣中铁氧化损失多少？

答案：1000×11%×(13%×56/72+3%×112/160)=13.43kg 答：每吨钢渣中铁氧化损失13.43kg

138.出钢量为100t，钢水中氧含量700ppm，计算钢水脱氧至50ppm需要加多少铝？(小数点后保留一位有效数字，Al的相对原子质量是27，氧的相对原子质量是16)

答案：(1)反应式是2Al+3[O]=(Al2O3)

(2)钢水含养0.07%(700ppm)，100t钢水脱氧后总氧含量： 100×1000×（0.07%-0.005）=65(Kg)

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(3)计算铝加入量，设铝的加入量为x：

2Al + 3[O]=(Al2O3) 2×27 3×16 X 65 (2×27)/x=(3×16)/65 x=(2×27×65)/(3×16) x=73.1(Kg)

答：钢水脱氧至50ppm需要加入铝73.1Kg

139.计算1吨废钢从25℃加热到1600℃需要吸收多少热量?

已知：废钢熔化温度为1510℃，废钢熔化潜热为271.7千焦/千克，固体废钢的平均热容量为0.7千焦/度·千克，钢液的平均热容量为0.84千焦/度·千克 Q吸=1000×｛(1510－25)｝×0.7＋271.7+(1600－1510)×0.84｝ =1000×（1039.5+271.7+75.6） ＝1386200kj

答：需吸收热量1386200kj。

140.设渣量为装入量的10%，炉衬侵蚀量为装入量的1%，炉衬MgO量为40%；铁水成分Si＝0.6%、P＝0.09%、S=0.04%； 石灰成分：CaO=90%、MgO=1.7%、SiO2＝1%； 白云石成分：CaO＝40%、MgO＝35%、SiO2＝3%；

终渣要求(MgO)＝10%，碱度为4.0。求需要加入的石灰与白云石量。

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1)白云石应加入量：W白＝10%×10%×1000/35%＝28.6kg/t 2)炉衬侵蚀进入渣中MgO折算白云石量： W衬＝1%×40%×1000/35%＝11.4kg/t 3)石灰带入MgO折算白云石量：

W石＝2.14×0.6%×3.5×1000×1.7%/[35%×(88%-4×0.4%)]=2.5kg/t

4)实际白云石加入量：W白=28.6-11.4-2.5=14.7kg/t

5)白云石带入渣中CaO折算石灰量：14.7×(40%-4×3%)/(88%-4×0.4%) ＝4.8kg/t

6)实际应加石灰量：W石=2.14×0.6%×4×1000/(90%-4×1%)-4.8=54.92kg/t 答：实际加入的白云石量为14.7kg/t、石灰量54.92kg/t。

141.计算Q235钢的出钢温度 已知：(1)Q235钢的化学成分(%)：

(2)每1.0%元素使纯铁凝固点下降值(℃)：

钢中H2、N2、O2综合作用使凝固点下降7℃。 (3)从出钢到连铸开浇期间钢水的温降：50℃。 (4)浇注过程中大包到中包钢水的温降：40℃。 (5)中包钢水过热度要求：20℃。 （6）纯铁凝固点温度1538℃。 答案：根据式t出=t液+△tl+△t2+△t3

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t液－所浇钢种的液相线温度。 △tl－浇注过程钢水温降

△t2－从出钢到开浇期间钢水的温度降 △t3－中包钢水过热度 根据已知条件： t液＝1538－∑△T×j

＝1538－(0.2×65+0.2×8+0.4×5+0.03×30+0.02×25+7) ＝1513℃

t出＝1513+70+40+25 ＝1648℃

答：出钢温度为1648℃。

142.一台一机六流的铸机上，中间包内钢水容量为１２ｔ，铸坯断面为１５０×１５０㎜，拉速为１、５ｍ／ｍｉｎ， ，钢水比重为７、０ｔ／㎡，那么钢水在中间包内的停留时间有多长？

答案：解:钢水流量Q=0、15×0、15×6×1、5×7、0=1、4175t/min 则停留时间T=12÷1、4175=8、5min

143.钢水量为100t，6流铸机浇注、断面为150mm×150mm，平均拉速为2.0m/min，铸坯密度为7.4吨/立方米，该连铸机每炉钢浇注时间是多少？ 浇注时间＝100/(0.15×0.15×2.0×7.4×6)＝50min 答：浇注时间为50分钟。

144.根据锰平衡计算转炉渣量(t)，(小数点后保留两位)

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