选用基准长度Ld=2000mm 计算实际中心距：a=a?a0?6）、验算小带轮包角
D2?D1?1?180???57.3?
a =180°-（400-140）÷560×57.3° =153.4°>120°， 故尺寸合适。 7）、确定V带根数z
n1720传动比i===2.953
n2243.8由参考文献[3]12.3，12.4,12.5，12.6,12.8
分别查得：P1=1.30kw,ΔP1=0.02kw,K0=0.96,KL=1.11 所以 z=
Pd=2.23
(P1??P1)K?KlLd?Ld0?559?560mm 2 取 z=3根 8）、求压轴力FQ
由《机械设计基础》表12.2查的q=0.10kg/m
500Pc2.5(?1)?qv2 张紧力公式：F0?ZVK?500?3.32.5?(?1)?0.10?5.352 =
3?5.350.96 =167.78N
压轴力FQ=2×Z×F×sin（α/2） =2×3×167.78×sin（153.4/2） =979.68N
2.4.3凸缘法兰
凸缘法兰一般焊接于搅拌容器封头上，用于连接搅拌传动装置，亦可兼作
安装，维修，检查用孔。凸缘法兰分整体和衬里两种结构形式，密封面分突面（R）和凹面（M）两种。
本反应釜凸缘法兰焊接于搅拌容器封头上，采用整体结构形式。由表D-6凸缘法兰主要尺寸，选择公称直径DN=200mm，螺纹为M16，螺栓数量为8个
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的M型凸缘法兰。
2.4.4安装底盖
安装底盖采用螺柱等紧固件，上与机架连接，下与凸缘法兰连接，是整个搅拌传动装置与容器连接的主要连接件。
安装底盖的常用形式为RS和LRS型，其他结构（整体或衬里）、密封面形式（突面或凹面）以及传动轴的安装形式（上装或下装），按HG21565-1995选取。安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同。形式选取时应注意与凸缘法兰的密封面配合（突面配突面，凹面配凹面）。
本反应釜安装底盖采用螺柱等紧固件，上与机架连接，下与凸缘法兰连接。采用RS型形式，整体结构、密封面形式（突面）以及传动轴的安装形式（上装），按HG21565-1995选取。安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同，均为DN=200mm,查表D.7安装底盖的尺寸确定其他参数。
2.4.5机架
立式搅拌设备传动装置大多是通过机架、安装底盖安装在搅拌设备封头上。机架上端应与减速器连接尺寸相匹配，下端采用螺柱与安装底盖相连接。当标准机架不能满足要求时，可以根据具体结构自行进行设计。本搅拌器的机架为焊接非标准机架，具体尺寸以图示为准。
2.4.6联轴器
电机或减速机输出轴与传动轴之间及传动轴与搅拌轴之间的连接，都是通过联轴器连接的，并传递运动和转矩。联轴器分为刚性联轴器和弹性联轴器两大类。常用的联轴器有弹性块式联轴器，刚性凸缘联轴器，夹壳联轴器和紧箍夹壳联轴器等。
据所选V带减速机的规格, 本反应釜采用刚性凸缘联轴器。查GT型凸缘联轴器主要参数及尺寸，选用联轴器的符号为GY-4，孔径为40㎜，质量为3.15kg。
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2.5搅拌轴的设计和校核
2.5.1轴的和设计
搅拌轴的机械设计内容同一般传动轴，主要是结构设计和强度校核 搅拌轴的材料：选用 45钢
轴功率：P=3kw，轴转速n2=250rmin 3P?114.6N?mT=9550=9550?250n 材料许用扭转应力[τ]=35，查表得系数A=112
d?A3轴端直径
p3?112?3?25.6mm n2250考虑到开键槽轴扩大5%，则d=26.92mm<30mm 故取最小轴径为30㎜ 2.5.2轴的校核
3P?114.6N?m 由图可得T=9550=9550?250nA点处FQ=979.68N，对B,C点的约束反力
68?335?FQ?1178.5N 33568?FQ?198.9N FC=335 FB=
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由弯矩图和弯力图可知，最危险截面为B处 而B处的弯矩MB=0.068×FQ=979.68×0.068 =66.62N·m
因为该传动为单向传动，可以认为扭矩为为脉动循环变化，故折合系数
?=0.6.则 ?T=0.6×114.6=68.76N
最危险截面处的当量弯矩
MeB=Mb2?(?T)2=66.622?68.762 =95.74N·m
计算最危险截面B的轴径do do≥3MeB95.74?1000 ?30.1[??1b]0.1?55 =25.92mm
算上5%的加工减薄量以及销的影响，取d=30mm，显然强度足够。
2.6键的校核
轴上键最小的是大带轮的键，其型号为键32×8×7 ，材料为45钢，需用剪切应力为[τ]=30MPa
FQ=M÷r=159.1÷0.018=7640N，AQ=0.032×0.008+3.14×0.004=2.72×
2
10?4m2
τ= FQ/ AQ=28.07MPa;
所以τ＜[τ]，即键的强度合格。
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