2.2.5.5 组态

SIS制造厂根据买方提供I/O清单及逻辑图进行编程组态。 在工厂验收（FAT）之前2个星期，买方将审查最终组态文件。 2.3 通信要求 2.3.1 总则

通信必须为全冗余的工业化数字通信系统。通信系统为控制站与控制站之间、控制器与工程师站/SER工作站提供可靠的高速数据传送。传送速率应不小于100Mb。

SIS系统应支持标准通信协议，冗余容错串行通信方式。SIS系统能与DCS系统进行通信，MODBUS RTU,RS 485。DCS系统为主站，SIS系统为从站。 2.3.2 冗余

冗余数据通信系统应能够自动切换，并可进行系统诊断报警。在切换时不允许有数据丢失。说明故障的检查方法和切换方法。 2.3.3 接口设备

说明在整个系统扫描速度允许的情况下，通信系统可支持的设备(I/O接口、控制器、操作站、打印机、计算机接口等)的最大数量。2.3.4 抗干扰能力

所有部件都应抗每米10毫伏场强的电磁及无线电干扰。 2.3.5 时钟同步

SIS系统具有时钟同步的性能，SIS系统控制器的时钟在系统上电和更换时钟卡件后，能够自动进行同步。

SIS系统时钟同步信号来自于DCS系统。 2.3.6 系统响应时间

从SIS系统输入到输出之间，事件响应时间不应超过250ms。 从操作员开始动作到操作站结果显示，信号器报警，响应时间不应超过2秒。 2.4 系统负荷要求 2.4.1 总则

所有控制器的估算负荷不应超出其能力的50%。在装置正常操作时，任一通信或计算都不应超出其可用资源(如存贮容量、扫描周期等)的50%，并提供这些计算数据。

SIS应提供各项估算系统负荷，并给出最坏情况下的估算值，说明采用的估算方法，并提供系统投运后能测试系统负荷的软件和方法。

SIS必须保证投运后测试之负荷不超出估算负荷，否则SIS有责任扩大系统配置以达到\估算负荷\，由此引起的软硬件设备的增加由SIS承担其费用。 2.4.2 通信负荷

SIS应对系统(满足输入、输出、控制、计算、显示等要求)的通信负荷进行估算，并说明各通信线上的最长数据传输时间。 2.4.3 内存负荷

在最大限度利用系统软硬件能力的情况下，对系统内存的占用百分率进行估算。 2.4.4 外存负荷

对存入硬磁盘的格式、图形、历史趋势等数据和系统所占用的存贮容量百分比进行估算。 2.4.5 负荷特殊计算

除对项目需求中每个控制器进行负荷计算外，应根据以下提供的两种情况的I/O点数，对控制器负荷，通信负荷，响应时间进行计算并提供数据。

2.5 维护和安全、可靠性要求 2.5.1 维护

系统设计应使任何系统故障都可以尽快解除，并且可以带电更换卡件。系统的维护方针是用少量的备件更换损坏的电路板，然后尽快从制造厂商的备件库中换回新电路板。

为便于系统维护，应对每一组态回路绘出回路图，包括输入端子号、各类卡件、所有输入输出变量代号、各类常数、以及输出端子号。这些回路诊断可以在屏幕上显示或由打印机打出。

买方维护工程师能够完成整个系统的维护。SIS应提供满足此要求的培训时间和费用。

SIS应列出系统维护所需的所有硬件和软件，并在报价中列出备品备件分项单价及维护费用单价。

系统应能生成维护报表，该报表每周、每月都可以自动打印，列出所有超出正常限的变送器，以及系统的诊断报警。报表附有故障出现日期和时间以及返回正常日期和时间。

每一卡件或电源组件都应配有发光二极管或类似标记，指示卡件

或电源组件是否有故障。SIS系统应对卡件电源和系统电源进行监视、诊断，如有问题应进行最高级别的报警。 2.5.2 安全可靠性

SIS应提供所有设备的可靠性数据，并附有平均无故障时间(MTBF)和平均故障修复时间(MTTR)，并说明计算的依据。SIS应提供经过实际运行考验的数据。

所有提供的设备都应以经过考核验证后的硬件和软件为基础，不允许用正在开发中的硬件和软件。

系统硬件按模块化设计，并尽可能做到在线进行更换和调整。 所有的风扇都应带有叶片开关，或者所有的机柜都带有温度开关，指示风扇故障或机柜超温，并向操作站发出系统诊断报警。

设备和整个系统的设计、生产制造、应使总的可利用率(Availability)达到99.99%以上。系统的设计、组装和后备应使在任何可预见的情况下都不发生整套系统的停车。SIS提供类似装置的实际运转可利用率(A=MTBF/(MTBF+MTTR))。

SIS系统必须采用冗余，容错技术。

SIS系统必须设计成故障安全型。SIS系统故障时应是非励磁故障安全状态。

SIS系统用口令密码方式限定访问操作，编程及维护级别。SIS系统还应提供带锁开关，用于工程师级访问、修改、编程维护。每次访问操作的开始和结束时间、操作动作等均记录存档。

制造厂应提供系统可利用率计算数据。