回填土中使用；但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，因易损坏桩尖，不宜采用。锤击沉管灌注桩适于粘性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂土及杂填土层中使用；但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。

人工挖孔灌注桩适用于地质条件较好、地下水位深、孔径较大的条件。 2-11 泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺：1、埋设护筒2、泥浆护壁3、钻孔4、放入钢筋、浇混凝土

2-12 套管成孔灌注桩拔桩方法有几种？如何进行施工？

1、振动沉管灌注桩：根据承载力的不同要求分为：（1）单打法，即一次拔管法，拔管时

先振动5~10秒，再开始拔管桩，拔管时应边振边拔，每提升~，振动5~10秒，在拔管，再振动5~10秒，如此反复进行直至地面。（2）复打法：即在以桩孔内进行两次单打，或根据需要进行局部复打。（3）反插法：先振动再拔管，每提升~，先下插~，此种方法在淤泥中可消除缩颈，但在坚硬土会损坏桩尖，不宜采用。 2-13 套管成孔灌注桩施工中常遇问题及处理方法

（1）断桩：控制桩的中心距不小于；如不满足，采用跳打法或间隔一定技术间歇时间。

（2）缩颈：采取复打或反插方法；控制拔管速度；检查混凝土下落情况。

(3)桩靴进水进泥：将桩管拔出，修复改正桩尖缝隙后，用砂回填桩孔重打；地下水位大时，沉到地下水位时，用水泥砂浆灌入沉管内做封

底，并再灌1m高混凝土，然后打下；

（4）有隔层：混凝土的坍落度≮5～7cm，骨料粒径≯3cm；拔管速度≯1m／min。

（5）吊脚桩：防止活瓣不张开，采用密振慢拔的方法，开始时先反插几下，然后再正常开始拔管。

2-14 人工挖孔桩的施工过程及安全措施

施工顺序：场地平整→防、排水措施→放线、定桩位、复核、验收→人工挖孔、绑扎护壁钢筋、支护模板、浇捣护壁混凝土（按节循环作业，直至设计深度）→桩底扩孔→全面终孔验收→清理桩底虚土、沉渣及积水→放置钢筋笼→浇筑桩身混凝土→检测和验收。

安全措施：施工人员进入孔内必须戴安全帽；孔内有人时，孔上必须有人监督防护；护壁要高出地面150～200mm， 范围内不得堆土；孔周围设置高的安全防护栏杆，每孔要设置安全绳及安全软梯； 使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并有保险装置，不得使用麻绳； 孔下照明要用安全电压；使用潜水泵，而且必须有防漏电装置；每日开工前应检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施； 2-15 地下连续墙施工的优缺点及施工过程

优点：1.墙体刚度大，强度高，可承重、挡土、截水、抗渗，耐久性能好；2. 建造深基础，对相邻建筑物、地下设施影响较小，与原有建筑物的最小距离可达左右；对附近地面交通影响较小；3.可用于逆作法施工，使地下部分与上部结构同时施工，大大缩短工期；4.比常规方法挖槽施工可节省大量土石方，且无须降低地下水位；5.施工机械

化程度高，劳动强度低，挖掘工效高；6.施工振动小，噪音低，有利于保护城市环境；7.在地面作业，无须放坡、支模，施工操作安全。 缺点：1、一次性投资较高，施工工艺较为复杂；2、技术要求高，质量要求严，如施工操作不易出现塌孔、混凝土夹层、超挖、表面粗糙、渗漏等问题；3、要有适用于不同地质条件的泥浆护壁的方法；4、制定发生故障时所需采取的各项措施。

施工过程：1、导墙施工2、挖槽与清槽3、泥浆制备与管理4、地下连续墙墙段接头施工5、钢筋笼的制作与吊装6、混凝土施工。 3-7何谓砌块排列图？绘制砌块排列图的作用是什么？

砌块排列图是以主规格砌块为主，参照建筑施工图的平面图、立面图、以及剖面图上的门窗大小、楼层标高和构造要求绘制的用来有效组织砌块建筑施工的图。

作用：可以计算工程所需各种砌块的数量，保证砌块的订货数量标准，工地可根据砌块排列图和施工进度，组织各种砌块的进场时间，减少砌块在施工现场的堆放场地，根据每个轴线墙体的砌块排列图，组织各种砌块的垂直和水平运输，提高人工的劳动效率。 3-8试叙述混凝土大小型空心砌块墙体砌筑的施工工艺？

超平防线—干排第一皮、第二皮砌块—立皮树杆—砌块砌筑—清缝—原浆勾缝—自检

3-9试叙述混凝土大小型空心砌块建筑芯柱的施工工艺？

芯柱砌块的砌筑—芯孔的清理—芯柱钢筋的绑扎—用水冲洗芯孔—隐检—封闭芯柱清扫孔—孔底灌适量素水泥浆—浇筑灌孔混凝土—振捣

—芯柱质量检查。

4-4新浇筑混凝土对模板的侧压力是什么分布的？如何确定侧压力的最大值？

梯形分布的，F=γc H 或F=γct0β1β2V的较小值为侧压力最大值。 4-10如何将混凝土的理论配合比换算成施工配合比？如何进行施工配料？

如混凝土论配合比为水泥：砂：石=1：s：g，水灰比为w/c，施工现场测出的砂的含水率为Ws，石的含水率为Wg，则换算后的施工配合比为水泥：砂：石=1：（1+Ws）:g(1+Wg)，水灰比为w/c保持不变，即用水量要减去砂中的含水量。

4-11混凝土的配置强度如何确定？

为了保证混凝土的实际强度基本不低于结构设计要求的强度等级，混凝土的施工配制强度应比设计的混凝土的强度标准值提高一个数值，以达到95%的保证率，即fcu,0>=fcu,k+σ。

4-12 如何才能使混凝土搅拌均匀？为什么要控制搅拌机的转速和搅拌时间？

使用搅拌机对混凝土进行搅拌。（自落式搅拌机：重力机理，其搅拌机理为交流掺合机理，用于搅拌塑性混凝土、低流动性混凝土。强制式搅拌机：剪切搅拌机理，其搅拌机理为剪切掺合机理，用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土）。

速度太快不能充分搅拌。搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。时间过短，混凝土不均匀，和易性

1/2

强度降低；搅拌时间过长，石子破碎，增加砂浆的包裹面积，和易性降低，影响生产率。

4-13 搅拌机为什么不宜超载？其出料容量和装料容量如何换算？ 出料系数=出料容量/进料容量，一般为~，一般取。

一般搅拌机不能任意超载，进料容量超过10%以上，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌合，影响混凝土拌合物的均匀性。反之，如装料过少，则又不能充分发挥搅拌机的效能。因此，投料量应控制在搅拌机的额定进料容量内。

4-14 混凝土在运输和浇注中如何避免产生分层离析？

1、尽可能使运输线路短直、道路平坦、车辆行驶平稳，避免车辆阻塞2、泵送间歇延续时间不超过45min

4-16 混凝土长途运输为何会离析？混凝土搅拌运输车运输混凝土为何不会产生离析？

卸出时，若自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘着力后的下落动能大，下落较砂浆快，可能形成混凝土离析。 原因：运输车的搅拌桶可以缓慢的低速的搅动，这样混凝土就可以保证有良好的和易性、流动性，就不会~~~

4-17 活塞式混凝土泵的工作原理如何？泵送混凝土对配合比有何要求？为什么有这些要求

原理：活塞泵工作时，利用活塞的往复运动，将混凝土吸入或压出。 泵送混凝土工艺对混凝土的配合比提出了要求：碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3，卵石则不宜大于1:，泵送高度在50~100m