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年产5000吨晶体丙烯酰胺工艺设计

废液=2000+400+450+100+5+5=2960吨/年 经提浓后总物料量为:

(18000×0.30)÷0.35-5=15414.3吨/年

(4)、结晶过程

结晶损失2吨/年 (5)、离心过程

离心分离为35%其中损失5吨/年。 经分离后物料总量为:

(15414.3-2-5)×35%=5388.3吨/年

经离心返回提浓段为:

15395.2-5388.3=10006.9吨/年 (6)、干燥过程

干燥损失5%其中损失2吨/年。 由离心过来的总量为:5388.3吨/年。 经干燥工序后产品为:

( 5388.3-2)×(1-0.05)=5116.98吨/年。

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第四章 设备计算

4.1主物料管径的计算

u?4qAV?4q?dVV2?d?q?4

uu 流体的流速,ms ;

qV 流体的体积流量,m3h;

d 管子内径,m。

查表取流速:u=1.5ms,q=10mV3h计算得:

d?

q?4Vu10

3600?0.785?1.5?0.050m?

取d = 50mm。

4.2循环水管径计算

u=2ms,q=10mh,根据上面公式计算得

Vd?3q?4Vu10 3600?0.785?2?0.040m?取循环水管道直径为40mm

4.3釜体的计算

结晶釜的体积计算: ① 间歇操作

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a. 根据年产量确定日产量Wd,Kg?d?1 b.确定生产周期或每天生产批数

?=???TRa

式中:

??T 一个生产周期的时间,h; 结晶达到预期的时间,h; 辅助操作时间,h。

R?a ??24?

?1T式中:? 每天生产批数,B?d。 c. 选择反应器的装料系数 ??VR

VT式中 VR 液体的体积,m3 VT 反应器的实际体积,m3

搅拌釜, ?取0.6~0.8,有起泡或沸腾时,?取0.4~0.6 d.计算反应器体积及台数 VR?W??dTm?24或VR?W?dm?

R VT?V?

??1?2? ?????

??1?2?式中: ? 反应液的混合密度,Kg?m。

m?13m ?组分1所占的份数,%;

1 ?组分2所占的份数,%;

2

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?1组分1的密度,Kg?m;

3?2组分1的密度,Kg?m。

3间歇操作便于设备的设计与制造,降低设备费,取每个反应器体积相同,此时: VTi?VR

nT式中:nT 反应器台数,个。 结晶釜日产量为:

15400=46.7 t?d?1 330Wd=

间歇操作:

?R =9 h ,

?a =1.5 h

?1????1?2??m???????12??0.650.35?= ???

9981122??=1039.56 kg/m3 ?取0.7 ,

H/D=1.5~2,上下封头均用标准椭圆封头。

?1间歇操作周期:

?=???TRa

=9.0 +1.5=10.5 h 液体体积为:

V =W?R?dm??T?2446700?10.5

1039.56?24=20 m3釜的总体积为:

VT = VR=?20 ?33.33m3 0.6 14

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取每个釜体积为VTi?8.5m3,则需要釜的个数为:nT =查表得标准椭圆封头的体积为: 0.131D3、h封?D。

4令:h 为釜体直边高度、H为结晶釜总高度,则:

33.33?4个 8.5H?h?2?h封 ?h?D2

?1.5D 若取HD?1.5,则有:h=D

V ?T??4?D2?h?0.262D3

?4?1.047D3D3?0.262D3D=3V'T1.047?38.5?2.0m 1.047由于釜的上下封头仍为标准封头,因为HD取的较小,所以此处按公称尺寸选釜体直径

D?2.0m。

釜体的直边高度为:

h=V'T??2?V封?D28.5?2?0.131?23??2m

0.785?224釜的实际高度为:

H?h?2?V封?2.0?1.0?3.0m 根据表取封头的直边高度为50mm。 釜体圆形直筒部分高度:

h?h?2?0.0?5'2?.0?0.1m 1.9结晶釜的实际体积为:

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