机械故障诊断第2阶段练习题 下载本文

江南大学现代远程教育 第二阶段练习题

考试科目:《机械故障与诊断》第三章至第五章(总分100分)

__________学习中心(教学点) 批次: 层次: 专业: 学号: 身份证号: 姓名: 得分:

一、填空题(每空1分,共20分)

1、诊断步骤可分为 、 、决策与验证。 2、机器上被测量的部位称为 。

3、常用的振动测量参数有 、 、 。

4、加速度传感器可以用 固定、用绝缘螺栓固定、 固定、用渗腊层黏结、用黏结剂固定。

5、加速度传感器,特别是压电式加速度传感器,在 及 的振动监测与诊断中应用十分广泛。

6、加速度计类型有 、 、 。 7、磨损和疲劳属于 最主要的失效机理。

8、铁谱分析技术主要需要油液颗粒 、形态、 、类型、 、分布和材料等数据信息。 9、目前已经使用或正在研究的油样分析监测方法包括 、 和 等。

二、判断题(每题2分,共20分)

1、确定、了解诊断对象是实施现场振动诊断的第一个步骤。( ) 2、选择测点不用考虑安全操作要求。( )

3、若要检测机器上某些连接部件是否存在不对中,最简单的办法是采用位移比较法。( ) 4、传感器是将数字电信号转换成物体的运动的一种灵敏的换能器件。 ( ) 5、传感器是诊断装置的“眼”和“耳”。 ( )

6、数据采集、谱分析、数据分析、动不平衡等操作可用数据采集器实现。( )

7、设备故障诊断专家系统是利用各种类型的诊断知识,对设备运行状态(正常和异常)进行判断和推理的硬件系统。( )

8、振动传感器主要有位移探测器、速度传感器、加速度计三种。( ) 9、物理化学性能分析与污染分析是对油液的主要分析方向。( )

10、油液取样无特殊要求,随时、随处都可以。( )

三、选择题(每题2分,共20分)

1、一般情况下,首选诊断对象不会选择( )设备。 A.稀有 B 昂贵 C.大型 D.有备台 2、一般在( )上选择评定机械振动水平时的测点。 A.基础 B.轴 C.基座 D.管子

3、( )在旋转机械及往复机械的振动监测与诊断中应用最广泛。

A.位移探测器 B.速度传感器 C.加速度计 D.计数器

4、当仅需要拾取低频信号时,采用( )滤波器。

A.高通 B.低通 C.带通 D.带阻

5、振动加速度传感器的频响范围为( )Hz。

A 0~10k B 10~2k C 0~50k D 以上都不对 6、常用的滤波器不包括下述种类( )

A 高通 B 低通 C 带通 D 中通 7、下列哪项属于油液分析技术( )。

A.参量诊断法 B.功能诊断法 C.振动诊断法 D.声学诊断法 8、在( )中取样是比较科学的油液取样方法

A.进油管路 B.回油管路 C.油箱 D.油缸 9、下列( )不是目前确定液压设备状态的常用方法

A 功能诊断法 B 振动诊断法 C 声学诊断法 D常数诊断法 10、在液压设备失效中,就参数变化而言,渐发性失效占( )。

A 30% B 40% C 60% D 10%

四、名词解释(每题5分,共10分)

1、振动诊断 2、横向灵敏度

五、问答题(每题10分,共30分)

1、简述单自由度系统的有阻尼自由振动的振动特性。 2、选择测点应满足哪些要求? 3、铁谱分析的主要优点及其局限性。

答案

一、填空题

1、准备工作、诊断实施 2、测点

3、加速度、速度、位移 4、双头钢制螺栓、靠永久磁铁 5、旋转机械、往复机械 6、通用型、微型、特殊型 7、液压元件 8、浓度、成分、大小

9、油液光谱分析法、油液铁谱分析法、磁塞检查法

二、判断题

1、√ 2、× 3、× 4、× 5、√ 6、× 7、× 8、√ 9、√ 10、×

三、选择题

1、B 2、B 3、C 4、B 5、C 6、D 7、A 8、B 9、D

10、C

四、名词解释

1、所谓振动诊断,就是以系统在某种激励下的振动响应作为诊断信息的来源,通过对所测得的振动参量(振动位移、速度、加速度)进行各种分析处理,并以此为基础,借助一定的识别策略,对机械设备的运行状态作出判断,进而对于诊断有故障的机械给出故障部位、故障程度以及故障原因等方面的信息。

2、指传感器受到垂直于主轴方向的横向加速度作用时的灵敏度。

五、问答题

1、要点如下:

1)阻尼系统的振动名义周期略为增大; 2)阻尼使系统振动的振幅按几何级数衰减。 2、要点如下:

1)能对设备振动状态作出全面的描述; 2)应是设备振动的敏感点;

3)应是离机械设备核心部位最近的关键点; 4)应是容易产生劣化现象的易损点。 3、要点如下:

优点:1)具有较高的检测效率和较宽的磨屑尺寸检测范围,可同时给出磨损机理、磨损部位以及磨损程度等方面的信息;

2)定性分析与定量分析相结合,提高了诊断结论的可靠性;

3)可对磨损故障作出早期诊断,能准确地检测出系统中一些不正常磨损轻微征兆。 局限性:1)非实时监测; 2)过分依赖人的经验; 3)对采样要求较苛刻;

4)对非铁磁性磨损颗粒的检测效果欠佳。