硅酮结构胶使用工艺指南 下载本文

硅酮结构胶使用工艺指南

一、前期准备工作 1.相容性及粘结性试验

1.1工程承建商必须将工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件,一般包括玻璃、铝型材、泡沫条、双面胶进行相容性及粘结性试验。

1.2公司将按GB16776-1997标准附录A进行相容性试验,以确定硅酮结构胶与基材及双面胶条的相容性,并出具检验报告及使用建议。 2.工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算

2.1 使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的设计图纸送到本公司,本公司有专人对工程硅酮结构胶节点设计进行审验;出具审验报告或相关建议。

2.2 所有使用本公司硅酮结构胶的隐框、半隐框玻璃幕墙工程设计、施工及安装过程都必须遵守JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》。 2.2.1硅酮结构胶的粘结宽度

风荷载作用 CS1=Wk·a/2f1 自重作用

CS2=Gk·a·b/(a+b) /f2

Cs1——风荷载所需硅酮结构密封胶粘结宽度(mm) Cs2——自重所需硅酮结构密封胶粘结宽度(mm) Wk——风荷载标准(Kpa)

Gk——玻璃的单位面积重量(KN/m2) a——玻璃的短边长度(mm) b——玻璃的长边长度(mm) f1——胶的短期强度允许值140 Kpa f2——胶的自重强度允许值7 Kpa。 2.2.2硅酮结构胶的深度与粘结宽度 l 结构胶的最小宽度为6 mm l 结构胶的最小深度为6 mm

l 胶宽和胶深的比例必须介于1:1和3:1之间

2.2.3结构胶接口设计除以上内容需考虑外,还应根据具体情况对地震效应、温差效应、浇灌或构件安装产生的接缝误差及密封胶的位移能力等进行综合考虑。 二、施工基本要求 1.对施工人员的要求

玻璃幕墙单元件的粘结,对施工操作人员有一定的要求,这些人员应具备以下条件: 1.1有高度的责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。

1.2熟悉结构胶施工工艺程序,熟练掌握结构密封胶施工操作技术和施工工具;能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。

1.3掌握结构密封胶粘结失败后的解决方法和技术安全的基本知识。

2.对施工技术环境等条件的要求

2.1硅酮结构密封胶的施工必须使用专用工具(如烧毛处理的棉布及刮刀等,双组分结构胶需使用专用的混胶机进行打胶)。

2.2施工环境应光线充足、环境清洁、具有防火、防暴防尘等措施。

2.3单组分结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃,相对湿度在40%~60%之间,双组分硅酮结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃。

2.4对结构胶的生产日期、合格证、检验报告、胶缝验算报告,相容性试验报告一一核对,产品应符合标准和幕墙设计要求。

三、施工工艺程序 1.基材表面清洗

被粘材料表面的清洗对工程质量的优劣起着决定性的作用,因此,严格的表面清洗是保证工程质量的关键。 1.1清洁用材料:

l 对于非油性的灰尘、污垢及结霜等,通常用50%的异丙醇水溶液、异丙醇及酒精等即可

l 对于油性的污垢及薄膜等,需用脱脂性溶剂如甲苯、二甲苯或丁酮等 l 本公司出具的相容性报告上注有清洁剂种类 l 清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布 1.2 “双布擦拭法”

1) 用相容性报告中要求的清洗剂浸润一块干净布擦拭基材表面,擦拭被粘表面只能从一个方向进行。

2) 在清洗剂未挥发之前,立即用第二块干燥而洁净的布块把被粘物表面的清洗剂擦去,不允许清洗剂在基材表面干枯。布块应定期更换,保证不因布块引起第二次污染。 3) 清洗宽度应始终大于粘接密封施工宽度,一般两边各宽1cm左右。