调度室：保证工作面各地点甲烷传感器检测数据的可靠性、准确性；调度员必须熟悉1151切眼作业规程及防突知识；负责落实放炮期间停电、撤人、站岗以及通风系统情况；监测炮前防突风门是否关闭和炮后瓦斯浓度变化情况，有异常情况立即报告指挥领导小组。

通风科：负责监督检查1151切眼瓦斯、通风、防突等工作，并对异常情况及时分析。

安检科：负责监督检查作业规程及本措施的现场落实。 机电科：负责每天检查1次设备失爆情况，并有记录可查。 地测科：负责地质预测预报工作，及时分析到煤层前方情况。 工程技术部：负责落实考核进尺情况，加强顶板支护监督检查。 施工单位：严格按照作业规程要求进行施工，及时对检查出的问题整改落实。

防突队：负责瓦斯检查工作；负责防突考察工作；保证通风系统合理、稳定；保证抽放系统能够正常运行；负责本措施在现场的落实；负责救护工作。

2、防突考察注意事项

（1）为确保考察工作的顺利进行，掘进期间瓦检员每班必须向矿调度室汇报掘进进度，需防突考察时施工单位要提前一小时汇报调度室，由调度室通知通风科，通风科及时安排人员进行考察，防突工作人员必须根据掘进进度及炮后瓦斯情况进行考察。

（2）防突考察人员做效果检验时，必须仔细认真，数据必须准确，可靠。严禁弄虚作假。

（3）进行防突考察时，由施工单位负责打眼，通风科负责采样检验。 （4）通风科要随时做好防突考察的准备工作，防突考察时迎头不得同时进行掘进作业或其它施工作业，防止出现伤人事故。

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（5）防突考察单必须报送通风科、矿调度室、技术科、施工单位进行存档，施工单位没有接到调度室通知不准打眼放炮往前掘进，接到无突出危险通知充许往前掘进方可安排往前掘进。以便按要求严格控制掘进进尺。

（6）防突考察钻孔施工过程中，随时检查瓦斯变化情况，观察施工时是否有喷孔、垮孔、顶钻等异常情况，并丈量钻孔出现异常情况的位置距离。观察施工点的煤壁片帮、抽冒、响天炮等异常情况。一旦出现预兆，立即撤退巷道内所有施工人员和回风流中能波及的所有人员。

（7）各钻孔施工结束后，必须校核竣工钻孔的方位和倾角，丈量钻孔深度。

3、放炮期间安全注意事项

（1）掘进期间，必须预留20m瓦斯抽放钻孔控制超前距。 （2）放炮前必须对通风系统、供电系统、电气设备、压风自救系统等进行全面检查，确认符合要求后方可进行放炮。

（3）1151切眼放炮时，监控值班室要加强监控监测，包括局部通风机开停（特别是1151切眼局部通风机）等，发现异常情况时必须及时汇报调度室。

（4）施工单位放炮时，要提前一个小时通知调度室，以便做好放炮前的准备工作。在爆破时，爆破孔正确使用水泡泥，同时要用黄泥封满填实，装完药后通知调度室。

（5）所有人员进入警戒防突风门以内时，必须经矿调度室同意，在退出警戒防突风门时必须及时向矿调度室汇报。

（6）1151切眼在沿煤层掘进放炮时，工作面的防突考察钻孔在放炮前必须用黄泥封满填实，经安全检查员检查封堵严实合格后方可放炮。充填深度应不小于爆破孔深度的1.5倍。

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（7）1151切眼放炮时，必须停掉1151切眼内所有非本质安全型电源（局部通风机除外），停送电工作由矿调度室统一协调指挥。

（8）施工单位必须保证局部通风机完好正常运转，放炮时1151切眼迎头要开两级风机。并如实汇报进尺情况，加强日常小班调度汇报制度，遇有煤（岩）性特殊变化必须及时汇报矿调度室。

（9）严禁1151切眼迎头100m范围内使用固定式放炮母线，且接头必须全部采用冷补胶补好，必须杜绝明接头，每次放炮前班组长、放炮员要认真对放炮母线进行检查，杜绝失爆。

（10）1151切眼放炮必须保证1151切眼回风系统畅通，回风系统不准存放物料和矿车。

（11）严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。

（12）放炮所使用的雷管总延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。 （13）放炮期间井下严禁停风，否则不准进行放炮工作。 （14）1151切眼放炮后，必须等30min后，由瓦检员询问监控值班人员工作面瓦斯等情况，只有在无异常情况之下，方可由班长、放炮员、瓦检员进入1151切眼内检查确认无隐患后通知矿调度室，送上1151切眼的动力电，其它施工人员方能进入1151切眼掘进工作面进行施工。

（15）在放炮站岗地点必须安设电话和压风自救装置。并且要确保电话完好畅通，压风自救装置的压风总阀必须处于常开状态。

（16）1151切眼采取远距离放炮。 4、其它注意事项

1）采用工字钢棚支护时：采用前探梁作临时支护，前探梁所用“三梁九钩”齐全有效。炮后及时将其移抵迎头，将梁子上齐、顶上背好后，方可出货。

2）风筒距工作面的距离不能超过5m，风筒吊挂必须平直，逢环必挂。

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3）施工队施工时，必须及时支护，防止片帮诱发突出事故。 4）施工队每班必须安排跟班电工对现场的电器设备检查，杜绝失爆。 5）如果在打眼或打钻过程中有喷孔现象或发现有突出征兆时必须立即停电撤人，待钻孔不喷孔时，瓦斯浓度小于0.8%，班长和瓦检员进入检查无异常后方可施工。

6）施工队施工排放孔时一定要施工到位，由瓦检员监督施工质量，打完排放孔时，瓦检员向调度室汇报施工情况。

7）机电科及通风科组织有关部门和施工单位定期对风电、瓦斯电闭锁进行试验，保证其灵敏、可靠。

8）施工队严格执行本措施，有突出危险的严格按要求施工排放孔。通防科和掘进队要做好防突考察的配合工作。

9）安监科负责按照各项措施对施工队进行监督检查，措施不落实不允许放炮。

10）当预测该工作面有突出危险时，必须采用排放钻孔进行排放后进行效检，当效检无突出危险时，必须采用远距离放炮措施掘进。

11）工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。掘进工作面，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可送电开动。

5、突出预案

1）一旦发生突出事故矿调度室要及时命令机电科配电点值班人员立即切断井下所有动力电源。

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