昆明市度假区湖滨西路排水管网工程实施性施工组织设计
密封良好，防止掘进机在流砂层因承载力降低而下扎；
(3)顶进时保持轴线、高程正确，切忌大角度纠偏，最好保持直线前进，防止纠偏过大造成密封不严而使流砂进入管道内。
7.2.12顶管穿越房屋的保护措施
当管道穿越房屋时，最大问题是要防止过大地扰动土体，造成房屋开裂，因此，当管道需穿越房屋时，必须做好以下措施：
(1)管道上方有房屋时，在管道顶进前先行请具有资质的单位对其房屋进行事先鉴定，防止施工完成后因与屋主纠纷影响工程进度；
(2)管道顶进时严格控制顶进速度，以所排出土体体积与进尺土体积一致为最好，顶进速度过快易造成土体上拱，顶进速度过慢又易造成土体下沉，所以，顶进的速度要控制在既不能造成土体上拱，也不能造成土体下沉，现场要根据土质情况而定；
(3)要严格控制进水压力，进水压力的控制要根据现场土质情况及地下水压力来定，要做到掘进机前方必须能有效平衡土体和地下水；
(4)顶进过程中要确保顶进轴线、高程的顺直，不可采取大角度纠偏，最好不纠编，防止因纠偏使土体成椭圆形造成地面下沉；
(5)在房屋下顶进过程中，要随时进行润滑注浆，让浆液能及时填充掘进机后留下的空隙，防止土体下沉；
(6)在管道项进前在房屋位置做好沉降观测点，在顶进过程中做好监控工作，若发现土体下沉或上拱超过l0mm，立即停止顶进，进行处理后方可继续顶进；
(7)管道顶进完成后立马用水泥浆进行泥浆置换’水泥浆液里掺入快凝剂，通过管道上预留的注浆孔压入管道外周的土层中，既填充了土体间隙，又加固了土体的强度；
(8)当房屋下土层较差时，最好事先确定好房屋的保护方案，待方案实施进行管道顶进
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7.2.13顶管时的意外应急措施
在顶管施工过程中可能遇到一些意外情况，如土质突然变化、发生渗水现象，遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。
(1)土质突然变硬
土质突然变硬，它会造成刀盘转矩变大，这可以通过操作台上刀盘电机电流来判断，此时需降低管道顶进速度，向土仓内加大送水或泥浆以减小刀盘扭距。
(2)土质突然间变软
最大的问题是可能会造成机头突然沉降。为了防止土的承载力急剧下降出洞时已将前方土体进行加固，并把前3节管子与掘进机联成了一个可调节性整体，以增加它们的刚性和整体性，另外可通过调节泥浆排放量的方法防机头突然沉陷。
(3)在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差趋势，必须在第一时间内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，发现顶进异常一律停下来，并且及时向技术负责人如实汇报情况以便分析原因，找准对策. (4)建立意外情况立即报告制度
即当意外情况发生时，刍班人员必须采用任何可采用有效通讯方式，尽快地与指挥中心取得联系，以便及时采取行之有效的措施。
(5)在管道施工过程中，采取专用和多功能测试仪器对管道内的空气进行检测正常情况下每班检测一次，并做好记录。加强通风和跟踪检测，保证管道内有足够的新鲜空气，新鲜空气不低于规范标准。
(6)管道内采用非易燃材料组成，保证管道接口的完好性，以防有害气体介入。同时保证管道内的通讯畅通，做到有专人值班和守护，确保管道内与地面间的联络。根据应急要求在工作井上设置氧气急救装置，以防不测。
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7.2.14过河钢管顶管施工
管道穿越采莲河、公园河采取D1220钢管顶管，顶距分别为43m、37m。
7.2.14.1过采莲河、公园河顶管围堰堆填法施工
顶管段在污31#～32#过采莲河、在污39#～40#过公园河。由于河底覆土厚度不够，设计采用围堰堆填施工措施：
(a)、在现状河底抛200mm厚的沙包垫层。
（b）、在沙包垫层上铺设DN1000、长8.4米的II级钢筋混凝土管。 （c）、铺设完DN1000钢筋混凝土管后，用沙包在其上压实堆填。 围堰采取一次打设。在河道范围内设置围堰，事先征得河道管理部门的同意。围堰的建造和拆除不得影响河道的输水、行洪，且不得污染河道水质。对正在施工或已完成的围堰随时进行观察、测量，如发现滑坡、渗漏或淘刷现象时，立即采取加固措施，并及时报告项目监理。管道项进结束并经闭水试验合格，立即拆除围堰。
本段施工前制定专项技术方案，得到监理和业主同意后实施。
7.2.14.2顶管设备
(1)顶管机选型
根据本工程地质条件和复杂的施工环境，考虑到钢管管壁较薄，仅12mm，外径为1220mm，顶管施工拟选用性能良好的NPD1000型泥水平衡顶管机，安排1台顶管机作业
D1220钢管顶管掘进机主要技术参数： 顶管掘进机型号NPD1000; 顶管掘进机外径1250mm; 顶管掘进机长度3600mm; 顶管掘进机自重88kN; 顶管掘进机刀盘动力30kW*2； 顶管掘进机刀盘转矩185kNm;
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顶管掘进机刀盘转速2.ln/min; 顶管掘进机刀盘平动量-100～+50mm; 顶管掘进机额定顶进速度>40mm/min; 顶管掘进机最大纠偏角度3,00; 顶管机及附属设备的总功率约80kW。
7.2.14.3顶管管材
(1)管材选用
顶管所用管材采用经过招标单位审查批准的厂商生产的钢管。D1220钢管采用﹠=12m m的直缝焊管。钢管内外防腐需符合设计要求。
DN1200直缝卷焊管所用的钢板为单定尺板，考虑工作井尺寸，板宽度为2.2m，材质为Q235钢，每节管长为4.4m。
现场环向对接焊缝坡口在制管厂加工完成，坡口形式除满足规范要求外，还应满足焊接工艺要求。
(2)钢管制作形式
钢管在制作和顶进过程中，必须注意坡口的形式及安装方法。钢管坡口形式采取单V型坡口，以保证在管尾端是平口，顶铁与钢管接触的面积比较大。
(3)管材检验
管材出厂前必须对其进行检验，合格后方可运至现场。运至现场的管材、管件必须有产品合格证、材质单。管材的材质、规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。管材经现场材料员、质检员对其外观质量及几何尺寸、防腐层进行检查验收，并做好标识记录，不合格品不准使用。管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。装卸时吊索应用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。
7.2.14.4工作井内布置
顶管井内的布置由①后靠背+②千斤顶+③环铁+④下管间隙+⑤管长十
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⑥洞口尾管长组成，其中：
①后靠背：钢筋砼和钢板后背按0.30m厚考虑； ②千斤顶：长度1.5m；
③环铁长+④下环铁间隙：按0.5m（其中环铁长0.3m，下环铁间隙0.2m）；
⑤管长：4.4m;
⑥洞口尾管长：考虑焊口需要，尾管长应不小于0.2m。
累计长度：①+②+③+④+⑤+⑥=0.3+1.5+0.5+4.4+0.2=6.9m<7.0m，
7.2.14.5穿越河道钢管顶进施工
(1)钢管顶进的特点
钢管顶管施工与混凝土管顶管施工最大的区别在于钢管的接头是焊接的，呈刚性。有利的一面是如果在初始顶进中就掌握好顶进的方向，管子一般不会产生较大偏差，使管子顶迸非常顺利。不利的一面是如果顶进方向掌握得不好就不容易纠正过来，如果纠的过猛，还会出现管子变形、接口脱开等毛病，甚至会出现管子报废的结果。为克服钢管顶进的弱点，此次顶管我们拟采用在机头后面安装三节活动段，每节活动段长度为2.0m，如此以来顶进面后段约l0m范围内可以相对自由的活动了，这样在纠偏过程中就形成一个过渡的区域，从而会使整体性好的钢管有个较好的适应性。另外，在三个柔性接口处用法兰加支撑连接可防止钢管在纠偏过程中产生严重的变形。待顶管结束后再将此三段柔口管从接收井中取出。
(2)管道连接
管道连接采用焊接方式，其质量是保证顶管施工质量的重要环节，必须采取相应措施来保证焊接质量。
①对焊工的要求：
所有管道焊接人员必须持证上岗，必须携带清渣工具和有关装备。 焊接前对两管口校圆并应及时清理接口部位铁锈泥土等脏物。
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