柳林县森泽煤铝有限责任公司CB12MW汽轮发电机组整机启动调试方案

a) 编写“调试措施”。 b) “调试措施”技术交底。

c) 由施工单位汇总安装试验记录: 1) 新设备分部试运行前静态检查表:

2) 管道、容器、水压、风压试验检验签证; 3) 设备/电动机联轴器中心校准签证; 4) 润滑油油质状况及记录;

5) 管道水(油)冲洗质量检验记录; 6) 电动机及电缆绝缘测量记录: 7) 设备接地电阻测量记录; 8) 电动机试转记录;

9) 连锁保护试验及信号校验项目清单及检查签证;

10 )试运系统仪表、控制器校验汇总表(需由校验单位校验员及负责人签证); 11) DCS、DEH、ETS、TSI等系统热工回路调试完毕并已进行了联合调试； 12 )试运系统电动门、气动门校验签证清单; 13 )新设备分部试运行申请单; 14) 试转设备单机静态检查验收;

15) “单机试运 ”、“单体调试”验收签证:

16) 系统静态检查验收及新设备分部试运申请单。 d) 由调试单位汇总试运记录:

1) 移交生产单位的设备及系统代保管签证书(根据工程需要): 2) 第二种试转申请单代“新设备分部试运申请单”再次申请单: 3) 试运项目缺陷清单; 4) 启动调试(试运)措施;

5) 启动调试(试运)范围流程图; 6) 分系统试运简要报告; 4.2.2 单体、单机试运要求

a) 由施工单位完成单体试验的各项工作，并将1/O 一次调整校对清单、一次元件调整校对记录清单 、一次系统调校记录清单汇总后递交调试单位。 b) 校验电动机本体的保护应合格，并能投用。

c) 在首次试转时，应进行电动机单机试转，确认转向、事故按钮、轴承振动、温升、摩擦声等正常 。

d) 电动机试转时间以各轴承温升达到稳定并且定子绕组温度应在限额之内，试运时间应连续运转最少4h，且温度稳定。

e) 试运合格后，由施工单位完成辅机单机试转记录及合格签证。 4.2.3 分系统试运要求

a) 由施工单位汇总单体(包括压力容器)、单机试转记录及验收签证，确认工作已完成，并填写“分部试运申请单 ”经分部试运指挥批准后，才能进行分系统调试。 b) 试运前，系统保护经校验必须合格，并能投用。

c) 试运前，冷却水系统和润滑油系统、控制油系统、汽源管路必须冲洗，应符合标准。 d) 试运前，必须清理辅机本体及其出、入口通道，并检查确认清洁、无任何杂物。 e) 试运前，检查确认辅机的进、出口阀门开关方向与控制开度指示、就地开度指示一致。

f) 试运前，检查确认分散控制系统(DCS) 操作、连锁保护、数据采集的正确性和功能

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的完整性。

9) 试运中电动机电流不应超过额定电流。

h) 对配有程控系统的辅机，在试运时程控系统应投运(包括辅机启、停、负载调节)。采用临时措施进行启停和调整，不能认为该辅机试运验收合格。

i) 试运时，转动机械轴承温度、轴承振动值均应在验收标准限额之内。试运行时间应连续运行4h-8h且轴承温度稳定。

J) 试运合格后，完成分系统试运记录及验收签证。

k) 质量监督部门对分部试运阶段的单机、分系统试运记录，验收签证和质量评定表，连锁保护清单 ，二次调校清单及机组整套试运前准备工作进行检查验收，经验收确认后，可以进入机组整套试运阶段 。 4.3 分系统调试项目及调试要求 4.3.1 闭式冷却水系统

4.3.2 循环水泵及循环水系统 4.3.3.1 调试内容

a) 操作控制功能实现及连锁保护投用。 b) 循环水泵试运转及系统投运: 1) 循环水泵试运转及系统试运调整:

2) 循环水泵及系统报警信号、连锁保护校验; 3) 循环水泵停运 。

c) 冲洗水泵及滤网试运转:

1) 滤网、冲洗水泵试运转及系统调试; 2) 系统冲洗 。 d) 冷水塔投运:

1) 水池补水系统检查调试。

2) 冷水塔淋水槽、填料检查及淋水均布调整。

3) 冷水塔风机试运转:风机油系统投运调整;电动机试转:风机试运转。 e) 完成调试记录及调试质量验收评定签证。 4.3.3.2 调试注意事项

a) 首次启动循环水泵时，应先启动循环水泵几秒钟，以检查其动态效应情况，如有无异常响声、振动情况、仪表功能、系统及泵有无泄漏点等。

b) 循环水管充水驱赶空气，必须待系统管道空气放尽后关闭凝汽器水侧空气门。 （闭式冷却水系统由甲方负责）

4.3.4 主机润滑油、油系统及盘车装置调试 4.3.4.1 调试内容

a) DCS操作控制功能实现及连锁保护投用。 b) 润滑油、油系统及盘车装置调试:

1) 高、低压交流 、直流辅助油泵试运转。

2) 确认油系统管道冲洗验收合格，并且油箱清理后已换上合格的润滑油， 3) 润滑油系统的监测仪表和联锁保护等静态校验合格。

4) 润滑油泵及系统调试:油箱低油位跳闸校验，交流辅助油泵启动及系统油压调整，直流辅助油泵启动，交流辅助油泵、直流辅助油泵自启动连锁校验

5) 盘车装置调试:盘车装置投运，盘车装置自动投用和停用连锁校验。

6) 连锁保护项目调试:润滑油压达0.055Mpa值低油压，联动交流润滑油泵自启动:润滑油压达0.04Mpa值低油压，联动直流润滑油泵(事故油泵)自启动，润滑油压达0.02Mpa值

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低油压时机组跳闸停机:润滑油压达0.015Mpa值低油压，联动盘车停止。 c) 完成调试记录及调试质量验收评定签证。 4.3.4.2 调试注意事项

a) 润滑油系统油循环冲洗合格后，油箱应重新充入合格的汽轮机润滑油。 b) 润滑油系统试验，保证管道及接口无泄漏。

c) 油系统冲洗循环完毕后，调整汽轮发电机组各轴承进口油，按制造厂要求分配， d) 盘车装置啮合和脱开时与转子应无碰撞和振动，转子转动应平稳。 e) 盘车投运应监视电动机电流指示不超过限值。 f) 润滑油压调整应符合制造厂的要求，0.08-0.15Mpa

4.3.5 润滑油净化系统（建议采用真空透平油过滤机由甲方负责） 4.3.6 汽轮机调节保安系统及控制油系统（配合仪表进行） 4.3.7.1 调试内容

a) DEH 操作控制功能实现及连锁保护投用。 b) 安全油系统调整。

c) 控制油(调节油)系统调试: 1) 油泵出口溢流阀调整。

2) 连锁保护调整:油箱油位保护，控制油(调节油)油泵启动条件、跳泵条件调整。 d) 主汽阀和调节汽阀油动机位移调整。

e) 主汽阀和调节汽阀油动机关闭时间静态测定。 f) 调节保安系统静态调整。

g) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。 4.3.7.2 调试注意事项

a) 主汽阀和调节汽阀油动机总关闭时间静态测定中，应注意关闭连锁抽汽逆止门。 b) 配合热工DEH调整油动机位置。

c) 本机组主汽阀总关闭时间小于0.4s(包括延迟时间)， 4.3.8 发电机水冷系统 4.3.8.1 调试内容

a) 发电机水冷系统管道水冲洗。 d) 发电机水冷系统调整及试运: 1) 发电机水冷系统驱赶空气和充水; 2) 发电机水冷系统冷却器投运;

e) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。 4.3.9 抽汽回热系统 4.3.9.1 调试内容

a) 抽汽逆止门调整及防进水连锁保护校验。 1) 低压加热器水位保护校验:

2) 水位保护投用(应与加热器投用同时进行)。 b) 加热器汽侧冲洗与投运:

1) 2#低压加热器解除疏水系统开启危急疏水阀，待水质合格后恢复疏水系统，再切回到逐级自流至凝汽器; 2) 1#低压加热器解除疏水系统开启危急疏水阀，在机组带负荷约30%时微开加热器进汽阀对加热器进行暖管 ， 当温度稳定后再开大加热器进汽阀直到开足，待水质合格后恢复疏水系统，切到逐级自流至凝汽器 :

3) 加热器汽侧投运应按低压到高压的顺序进行。

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d) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。 4.3.9.2 调试注意事项

a) 加热器汽侧安全门应在安装前校验好。

b) 在不采用随机启动方式时，加热器汽侧投运应按低压到高压的顺序进行，停运时应按高压至低压的顺序进行。投运时应充分暖管放疏水。 c) 加热器水侧清洗应在炉前系统化学清洗中完成。

d) 低压加热器高水位mm值报警并同时打开汽侧危急疏水阀及水侧旁路阀，关闭加热器水侧进出口阀和抽气隔离阀、逆止阀、上级疏水阀。 4.3.10 轴封系统 4.3.10.1 调试内容

a) 轴 封 系统蒸汽供汽管道吹扫:

b) 至轴封系统的蒸汽供汽管用主蒸汽进行吹扫。 c) 轴封系统水管道冲洗直到冲洗水质清洁为止。 d) 轴封系统投运: 1) 轴封冷却器投运； 2) 轴冷风机试运转调整; 3) 轴封系统投用。

e) 完成调试记录和调试质量检验评定签证。 4.3.10.2 调试注意事项

a) 禁止向静止的汽轮机转子供轴封汽，以避免转子产生热弯曲。

b) 汽轮机热态启动投用轴封汽时，高、低压轴封供汽温度与转子轴封区间金属表面温度应匹配 ， 不应超过制造厂允许的偏差值。

4.3.11 所有分系统调试项目的调整试运质量检验及评定要求 见附录

5 汽轮机整套启动 5.通则

5.1.1 任务与要求

a) 汽轮机整套启动是通过对汽轮机组参数调整试验来检验设备的设计、制造、安装的质量和性能，并在动态运转过程中及时发现问题，消除设备和系统中存在的缺陷，逐步使主机、辅助设备、系统达到设计的额定工况和出力，完成汽轮机满负荷考核试运行。 b) 汽轮机整套启动是指设备和系统在汽轮机分系统调试合格后，炉、机、电第一次联合启动，汽轮机第一次冲转为目的的机组启动。汽轮机整套启动调试工作应至机组完成满负荷试运行考核为止。

c) 汽轮机整套启动分为汽轮机空负荷整套试运、带负荷整套试运及满及荷整套试运三个阶段。

d) 汽轮机首次启动应准备好汽轮机有关连锁保护及超限报警定值，冲转、升速、并网、带负荷，机组升温，停机措施。

e) 汽轮机首次整套启动及满负荷整套试运行前必须由上级质量监督部门组织设计、施工、调试、监理 、 生产单位共同进行质量监督检查，经验收合格后才能进行启动调试的下阶段工作或移交生产 。

f) 在汽轮机整套启动前应确认分系统调试项目已结束，分系统调试记录与质量验收评定合格，汽轮机整套启动试运条件己满足。另外，与机组配套的输变电工程应保证汽轮发电机组试运满负荷发电输出的要求。 5.1.2 启动前必须具备的现场条件

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