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FPC 化学沉镍金线操作指引
浸泡时间 滴水时间 温度 浸泡时间 滴水时间 打气 溢流量 H2SO4 过滤泵压力 浸泡时间 60-180秒 10-30 27±3℃ 30-90秒 3-10秒 不开或阀门开1/4-1/3 5-15L/min 2±1% 0.5±0.2kg/c㎡ 30-90秒 3-10秒 室温 不开或阀门开1/4-1/3 30—90秒 3-10秒 阀门开1/4-1/3 5-15L/min 90秒 20秒 27℃ 60秒 8秒 1/4 10L/min 2% 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 屏幕显示 屏幕显示 温控器 屏幕显示 屏幕显示 目视调节阀 流量计 滴定 压力表 屏幕显示 屏幕显示 / 目视调节阀 屏幕显示 屏幕显示 目视调节阀 流量计 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 化验室 生产部 生产部 生产部 / 生产部 溢流水洗4 0.5kg/c㎡ 1次/班 60秒 8秒 / 1/4 60秒 8秒 1/4 10L/min 1次/班 1次/班 / 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 酸浸1 滴水时间 温度 打气 浸泡时间 滴水时间 打气 溢流量 生产部 生产部 生产部 生产部 溢流水洗5
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FPC 化学沉镍金线操作指引
浸泡时间 滴水时间 温度 打气 Ni 次亚磷酸钠 PH 过滤泵压力 30-90秒 3-10秒 40----50℃ 阀门开1/4-1/3 4.8±0.3g/L 23±34g/L 4.65±0.15 0.5±0.2kg/c㎡ 600-----1800秒 10-30秒 阀门开1/4-1/3 80----85℃ 30—90秒 3-10秒 阀门开1/4-1/3 5-15L/min` 5.0±0.2 0.3-0．6 g/L 60秒 8秒 45℃ 1/4 4.8g/L 26g/L 4.65 0.5kg/c㎡ 1200秒 20秒 1/4 83℃ 60秒 8秒 1/4 10L/min 5.0 0．012N 0.45 g/L 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/6H 1次/1天 1次/6H 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/天 屏幕显示 屏幕显示 温控仪 目视调节阀 滴定 滴定 PH计测量 压力表 屏幕显示 屏幕显示 目视调节阀 温控仪 屏幕显示 屏幕显示 目视调节阀 流量计 滴定 滴定 滴定 生产部 生产部 生产部 生产部 化验室 化验室 化验室 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 化验室 化验室 化验室 热水洗1 化镍 浸泡时间 滴水时间 打气 温度 浸泡时间 滴水时溢流水洗6 间 打气 溢流量 PH 化金 HDQ-60 0．009-0．014N AU
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FPC 化学沉镍金线操作指引
过滤泵压力 浸泡时间 滴水时间 温度 浸泡时间 滴水时0.5±0.2kg/c㎡ 100-600秒 20-40 85----90℃ 30-90秒 3-10秒 40----50℃ 阀门开1/4-1/3 30-90秒 3-10秒 阀门开1/4-1/3 5-15L/min 0.5kg/c㎡ 1次/班 240秒 30秒 88℃ 60秒 8秒 45℃ 1/4 60秒 8秒 1/4 10L/min 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 压力表 屏幕显示 屏幕显示 温控仪 屏幕显示 屏幕显示 温控仪 目视调节阀 屏幕显示 屏幕显示 目视调节阀 流量计 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 热纯水洗（金回收） 间 温度 打气 浸泡时间 滴水时间 打气 溢流量 生产部 生产部 生产部 生产部 溢流水洗7 7.3.2、药水添加及换缸频率：
缸名 酸性脱脂 微蚀 酸浸2 预浸 活化 药水名称 除油剂 硫酸 过硫酸钠 硫酸 硫酸 HDQ-205 添加方法 分析补加 分析补加 分析补加 分析补加 分析补加 分析补加 换缸频率 生产M2≥4000 M2 铜含量≥15g/L 1次/星期或生产M2≥100 M2 1次/星期或生产M2≥100 M2 铜含量≥150ppm/L
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FPC 化学沉镍金线操作指引
硫酸 PH值 分析补加 分析补加 添加比例A：B：C：D= 3.5-4MTO或依药水及品质状况1：1：1：0.5自动添加 不用分析 分析补加 每生产50M2需补HDQ-60 750ML 4.5M2加1g及分析补加 Cu2+≧5pm ; Ni2+≧900ppm或4.5-5MTO 生产M2≥500 M2或7天内做板不够500 M2时则7天更换一次 而定 1次/星期或生产M2≥100 M2 酸浸1 化镍 化镍A/B/C/D 热纯水洗（金回收） 纯水 PH值 化金 HDQ-60 金盐 7.3.3、药水缸开缸方法： 缸名 酸性脱脂 缸有效体积（L） 200L 开缸方法 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。 2、加入HDQ-201: 20L，搅拌至完全混合。 3、补加纯水至标准液位。 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。 微蚀 200L 2、往缸内加入8L 硫酸，再将12KG的固体过硫酸钠在缸外用纯水溶解后加入缸中，搅拌让其充分溶解。 3、补加纯水至标准液位。 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。 酸浸2 200L 2、往缸内加入8L硫酸。 3、补加纯水至标准液位。 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。 预浸 200L 2、往缸内加入6L硫酸。 3、补加纯水至标准液位。 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。 活化 200L 2、加入HDQ-205P: 16L，搅拌至完全混合。 3、补加纯水至标准液位。 酸浸1 200L 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启过滤泵循环。
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FPC 化学沉镍金线操作指引
2、往缸内加入8L硫酸。 3、补加纯水至标准液位。 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启打气、过滤泵循环。 2、加入HDQ-150M: 83L，并持续搅拌。 化镍 550L 3、加入HDQ-150A: 28L，搅拌至完全混合。 4、温度升到80℃后再加入D: 2.8L搅拌至完全混合。 5. 补加纯水至标准液位准备生产。 1、加入 2/3缸体积的纯水，开启打气、过滤泵循环。 2、加入HDQ-60: 21L，持续搅拌至完全混合. 再用纯化金 210L 水调整液位。 3加热至85℃加入金盐200g (金盐预先溶于纯水)搅拌至完全混合。 7.4、开机步骤： 7.4.1、检查天车行走范围内无人员及对象导至危险发生者，天车运行轨道上是否有异物。（图
一）。
7.4.2、检查水洗槽是否干净，飞巴必须干净无结晶方可做板。
7.4.3、开启总开关前请检查操作面版上之各个选择开关是否切入「OFF」位置（图二），确定后将电源控制箱内的源总开关（扳到ON位置）（图三）投入总开关电源，并逐一开启电源控制箱内各个分路开关电源，此时电源指示灯亮（DC 24V 电源灯亮起）。
（图一） （图二） （图三） 7.4.4、将液位强制开关扭到开位置，防止加热器无水干烧（图四），将蜂鸣器开关扭到开位
置（图五），检查各槽液位是否足够，确认后将所有温控开关扳到ON位置，检查各温控器是否按生产要求正确设定温度（图六）。
7.4.5、检查过滤机滤桶是否固定装好，滤桶是否有药液（严禁空转）滤桶盖是否固定好。泄
放口及回流口阀是否开启，再点击生产所需过滤机绿色ON开关，开启过滤机电源（图七），