[??]=1100MPa [?j]=320MPa
由表10可知 可查得 Y=0.45
mj?163003(i?1)K1K2K3KSN?mz1i[?j]2nj(mj?16300364?1)?1.2?1.2?1?0.6?5.2832?1.89
647?322??11002?850322m??275K1K2K3KsN
z1Y?mnj[??]1.2?1.2?1?0.6?5.28?1.51
32?0.45?7?850?320m??275所以 模数取2适合要求。
同样可以校核其它齿轮的模数也符合要求。
3.4 轴承的选择与校核
机床传动轴常用的滚动轴承有球轴承和滚锥轴承。在温升。空载功率和噪音等方面，球轴承都比滚锥轴承优越。而且滚锥轴承对轴的刚度、支承孔的加工精度要求都比较高，异常球轴承用得更多。但滚锥轴承的内外圈可以公开。装配方便，间隙容易调整。所以有时在没有轴向力时，也常采用这种轴承。选择轴承的型式和尺寸，首先取决于承载能力，但也要考虑其它结构条件。即要满足承载能力要求，又要符合孔的加工工艺，可以用轻、中、或重系列的轴承来达到支承孔直径的安排要求。花键轴两端装轴承的轴颈尺寸至少有一个应小于花键的内径，一般传动轴承选用G级精度。
3.4.1一般传动轴上的轴承选择
在传动轴上选择6200系列的深沟球轴承，其具体的型号和尺寸如下表3.3所示
表3.3 传动轴 轴承型号 轴承尺寸 Ⅰ Ⅱ 6205 7206 25×52 30×55 Ⅲ 7207 35×72 3.4.2主轴轴承的类型
主轴的前轴承选取3182100系列双列向心短圆柱滚子轴承。这种轴承承载能力大，内孔有1：12锥度，磨擦系数小，温升低，但不能承受轴向力，必须和能承受轴向力的轴承配合使用，因此整个部件支承结构比较复杂。
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图3.1
3.4.3 轴承间隙调整
为了提高主轴回转精度和刚度，主轴轴承的间隙应能调整。把轴承调到合适的负间隙，形成一定的预负载，回转精度和刚度都能提高，寿命、噪声和抗振性也有改善。预负载使轴承内产生接触变形，过大的预负载对提高刚度没有明显效果，而磨损发热量和噪声都会增大，轴承寿命将因此而降低。
调整结构形式如下图所示：
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图3.2 调整说明：
转动调整螺母，使内圈向大端移动。
特点：结构简单。移动量完全靠经验，一旦调整过紧，难以把内圈退回。
3.4.4轴承的较核
1) 滚动轴承的疲劳寿命验算
?L?Cfn?h?500????T?K?h? AKHpKHnKlF??或Chj?ffKAKHpKHnKlF?C?N? nLh—额定寿命 (h) C—额定动载荷(N) Cj—动载荷(N)
T—滚动轴承的许用寿命(h)，一般取10000～15000(h) ?—寿命指数，对球轴承 ?=3 ，对滚子轴承?=10/3
fn—速度系数，fn??1003n n—轴承的计算转数 r/min cfLhh—寿命系数， fh??500 KA—使用系数 KHp—功率利用系数 KHn—转化变化系数 Kl—齿轮轮换工作系数 F—当量动负荷(N)
2)滚动轴承的静负荷验算
C0j?K0F0?C0 C0j—静负荷 (N) C0—额定静负荷 (N)
K0—安全系数
F0—当量静载荷 F0?X0F0?Y0Fa或F0?Fr取其中较大值 Fr—径向负荷 (N)
X0、Y0—静径向，轴向系数
校验第Ⅰ根轴上的轴承 T=10000h
查轴承样本可知，6205轴承的基本额定动载荷
C=212000N ??3 nj=850 r/min f100n??3?850?0.34
KA?1.1 KHn=096 KHp=0.8 Kl=0.8
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(N)
??Cfn? Lh?500??KKKKF??AHpHnl?212000?0.34?? =500??
1.1?0.96?0.8?0.8?3026?? =21437500?T(h)
同样可以较核其它轴承也符合要求。
3?3.5 摩擦离合器的选择与验算
3.5.1按扭矩选择
Mj?KMmax=Kx9550
ny Nm nj式中
Mj—离合器的额定静力矩(Kgm) K—安全系数
Mmax—运转时的最大负载力矩
查《机械设计手册》表，取K=2 ?=0.96 则Mf?KMmax= K?9550?N?0.96?2.0?9550?5.5?=118.8 Nm nj8503.5.2外摩擦片的内径d
根据结构需要采用轴装式摩擦片，摩擦片的内径d应比安装在轴的轴径大2～6mm,
取d=35mm
3.5.3选择摩擦片尺寸(自行设计)
尺寸如下表3.4所示
表3.4 片数 静力矩 d D D1 9 60 35 90 98
B 30 b 10 3.5.4计算摩擦面的对数Z
Z?120Mn?K?Kz
?f[p](D3?d3)KVKm 式中：f-----摩擦片间的摩擦系数； [p]----许用压强MPa；
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