1．编制依据

1.1与业主签订的合同及施工图纸(NW0219-G) 1.2国标行标：

<<建筑安装工程质量检验评定标准>>

<<混凝土结构工程施工及验收规范>> (GB50204-92) <<钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程>>(JGJ3-91) <<混凝土质量控制标准>> GB50164-92 <<混凝土强度检验评定标准>> GBJ107-87 现行其它相关建筑工程施工及验收

2.工程概况

序号 项 目 1 2 3 4 5 6 8 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 监 督 建筑功能 内 容 葫芦岛市中心医院门诊、急救中心、外科病房楼 葫芦岛市连山大街15号 葫芦岛市中心医院 新大陆建筑设计有限公司 葫芦岛市海威监理公司 葫芦岛市质量监督站 急救中心、病房楼 创辽宁省“世纪杯”工程 建筑面积：36257.47m2 10 质量目标 11 建筑规模 12 结构类型 主体：框架－剪力墙 基础：筏板基础、条形基础和独立基础 13 底 板 面积：1415 m2 砼强度等级：C30S8 砼用量：2322m3 板厚：1500 14 底板防水 3.施工布署

防水材料：单层1.2mm厚聚乙烯丙纶卷材防水两层 保护层： 40mm细石混凝土 C20 1

3.1施工段的划分

底板设有800mm宽的后浇带，以后浇带为界，再分成四个小段施工， 3.2施工顺序

B座10――14轴→C座A－F交①－⑥轴→C座A－F交⑥－⑩轴→C座F－G交①－⑩轴 4.砼原材的选择

志达砼搅拌站的商品砼。

4.1水泥：42.5普通硅酸盐水泥，水泥使用前应具有产品合格证及检测报告，

检测合格，并存放期在3个月内。

4.2砂子：采用天然中砂，含泥量小于3%，细度模数2.6－2.8。

4.3石子：采用5-31.5连续级配碎石，含泥量小于１％，针片状颗粒含量不

大于15%(重量计)

4.4掺合料：掺加一定量的粉煤灰，其掺量通过试验配比确定，粉煤灰应符

合国家有关技术文件的要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于15%，SO3含量应小于3%，SiO2含量应大于40%。 4.5外加剂：根据图纸设计要求，内掺FS砼防水剂。 5.砼配合比设计、试配及供应要求

5.1按设计要求提前进行配合比设计试配工作，供应商应提供试验证明及现

场采集试块，商品砼搅拌站根据所用水泥品种、砂石级配、粒径、外掺料和外加剂等进行砼试配，最后得出优化配合比。

5.2由于底板砼量较大，底板施工时每小时需求量均超过60m3,因此要选择信誉好、质量可靠、离工地较近的商品混凝土搅拌站，以满足施工需要。 6.机械设备的投入

６.1砼输送泵的数量计算确定 6.1.1砼送能力计算：

本工程拟采用 HBT－80拖式地泵。HBT－80砼泵的输送能力为80m3/h,则砼泵的平均输出量为： Q80＝Q

max???e?80?0.85?0.55?37.4m/h3

2

α－配管系数，一般0.8-0.9, 取0.85 e －作业效率，一般0.5-0.7, 取0.55 6.1.2砼泵数量计算（取砼浇筑最大量段计算）

A－F交⑥－⑩轴砼量最大，约1500 m3, 厚为1500mm，斜面分三层浇筑，每层厚约500mm，，最宽处为27.2m，按每层每次推进长度为8m计，考虑底板砼控制的初凝时间( 从入泵开始计算，不包括场外运输时间)暂4小时，则4小时内必须完成的砼量为8?27.2?.5?(2?1)?0.5?163.2m3, 砼泵数量： 按HBT80计，n=163.2??4?37.4??1.09，取1台

根据现场地泵配臵情况，拟采用 HBT－80拖式地泵一台， A－F交⑥－⑩轴段底板砼浇筑时间：T?1500?37.4?40.1h

每层最大推进距离：L?4?37.4?(27.2?1.5)?3.67m

6.2由于砼浇筑量较大，同时考虑现场塔吊配合浇筑，另再根据现场浇筑情况，随时同商品砼厂方联系，备用一台汽车泵，以确保浇筑正常进行。 6.3振捣捧：现场应备有足够的振捣棒、振动器、确保浇筑正常进行，数量见下表：

砼浇筑机械设备投入表

机械名称 塔 吊 QTZ40 输送泵 振捣棒 平板振动器 HBT80 Ф50 台 台 根 台 1 1 10 1 备用一台汽车泵 备用一台 规 格 QTZ63 单 位 台 数 量 1 配合浇筑 备 注 3

7.劳动力安排

将劳动力分白班和夜班两大班，每班按地泵数量分成两个小组，每班劳动力按排见下表：

工 种 砼 工 架子工 抹灰工 木 工 钢筋工 测量工 养护工 指 挥 下 料 试块制作 后 勤 管 理 总指挥 合 计 8.现场组织

由于底板砼量大，技术要求高，必须保证砼不产生施工冷缝，因此事关重大。为了确保底板大体积砼的顺利浇筑，保证浇筑质量，项目经理部专门成立大体积砼浇筑领导小组，统一指挥。

现场配备必需的通讯设施（对讲机），随时加强联系，使工作有条不紊。

4

每组人数 6 6 2 2 2 2 1 1 1 2 2 1 31 共计人数 12 12 4 4 4 4 2 2 2 1 4 4 2 61 备注 拆泵管架子 表面压光 看 模 板 看 钢 筋 控制标高，测温 养 护 指挥车辆 砼泵处下料 前后台各一人 现场总负责 9.混凝土的浇筑

9.1砼浇筑前的准备工作 9.1.1墙、柱插筋位臵控制

为了保证墙柱插筋位臵绝对准确，要把墙、柱边线用红油漆标注到底板钢筋上，设臵定位钢筋与底板筋绑扎固定，柱根部设一道定位箍筋，柱上部设两道固定箍筋，砼浇筑过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱筋位臵，确保万无一失。

9.1.2底板标高的控制

在墙、柱插筋是用红油漆标注+500mm线，拉线控制，刮尺找平标高，找平过程中随时用水准仪复测，严格控制板面标高。

9.1.3底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物和积水。 9.1.4设臵固定好测温孔管，用Ф6钢筋与施工撑铁点焊固定,管口用胶带

堵封好。

9.1.5预备约2500m2的草帘被，供覆盖保温养护用。 9.1.6配备专用温度计43根。

9.1.7进行详细的技术交底，让工人清楚浇筑方法及注意事项。 9.2砼浇筑方法

9.2.1底板砼采取斜面分层浇筑的方法，每层浇筑控制在50cm左右，

浇筑时平行推进，浇筑次序为 ①→②→③，示意图如下，每层推进距离按3～4m计；

9.2.2有深坑部分先分层浇筑深坑部位，待深坑浇筑完后再和大面一起

5