三门峡易佳人造板设备有限公司 连续平压法设备国产化项目建议书

一、 企业简介

三门峡市易兴人造板设备有限公司，位于渑池县塔尼，自1984年建厂以来，从做家具板材，到做人造板设备和进行技术研发，经历了20多年的创新发展的道路，始终处于国内人造板行业的前列。如今已经在全国发展到昆明一个刨花板厂一个饰面板厂、成都一个5万方刨花板厂、重庆一个刨花板厂一个饰面板厂、西安一个中密度板厂2个饰面板厂等生产分厂，总资产1.5亿，产品销售到俄罗斯、伊朗、哈萨克斯坦、及越南等地，成为人造板行业的姣姣者。在目前金融危机的情况下，我公司仍然运作情况良好，09年初刚刚交付了俄罗斯客户的一套定向刨花板设备，马上又签订了跟越南客户的一套中纤板设备，目前紧张生产中的同时有三套已交付定金的合同。2008年我公司新研制的连续平压法人造板设备面世，达到了国际先进水平，于2009年2月申报了发明专利。此项目为国内行业首创，一经宣传即受到各方面热切关注和好评，市场前景非常广阔。为了适应我公司创新项目的发展和经营规模的扩张，经认真研究我公司决定于三门峡工业园投资兴建连续压机国产化项目，即三门峡易佳人造板设备有限公司，专注于连续压机的生产销售和后续研发升级，以及利用农作物废弃物生产高质量建材板材等项目。 二、 项目背景

人造板行业是上世纪六十年代开始发展起来的新型行业，其中中纤

板，刨花板是利用枝桠材，树根树叉等以及木工废料刨花锯末回收再加工制成人造板材，用于家具装修等行业的工艺，是受国家支持的环保行业。而目前我国的国产化设备都是间歇生产的多层或单层压机的方式，生产能耗高，木材利用率低，产品单一，产能受限制。自从上世纪九十年代由国外引进的连续式热压生产线进入我国，这些人造板行业的缺陷在很大程度上得到了改善。新一代的生产工艺是以德国迪芬巴赫及辛慕尔康浦公司为主生产的连续式平压法热压工艺，其特点是板材厚度可随意调节，产能高，能耗低，而木材利用率大大提高。生产的产品更是质量稳定，一级品率高，是整个行业面临的一次升级换代。

因为国外技术的垄断，在连续热压法生产已经进入全国各省份，产能达到每年数百万立方的时候，我国在连续压机的生产上还是一片空白，全部依赖进口。我们公司生产人造板设备已经有20多年的历史，一直对连续压机有很深的关注，1996年就已派遣人员到德国进行学习深造相关技术。2004年我公司开始致力于连续热压工艺的研究和开发，数年中攻克了几道技术难关，2008年终于有了的全面的突破，平压法连续热压机已经实验成功，并形成了数项我们自主的专利技术。

我公司研发的连续热压机，是针对我国现状：1.大批中小型人造板生产厂急需转型 2.木材来源紧缺，大规模生产厂家面临被迫减产的窘态 3.竞争更加激烈，人造板材价格竞争趋白热化 4.投资规模在两千万－－八千万的厂家占全国60%以上，而进口设备投资规模在两亿至五亿元人民币，装备的升级换代遥不可及。为此我公司确定的研发方向是投资规模在三千万至八千万，产能在年产5－10万立方左右，灵活可靠

节能型的人造板生产设备。

项目的核心技术是连续平压式热压机，从铺装设备铺装的板胚，经预压制及裁边后，连续不断的进入热压机，在上下钢带压力下平稳的进入热板加热区，在200度温度下板材固化成型，以设定好的厚度从热压机后端输出，最后经裁切成为成品。本工艺生产的板材不需砂光，且板边裁切量大大小于间歇式生产法，所以能大幅节省木材及能量。因为生产稳定，人为因素少，所以产品质量稳定。此类企业经我公司进行装备改造升级后，不但效益明显增加，而且原材料可利用30％的农作物秸秆及林木废弃物，相比传统生产线，资源利用优势非常明显，具有较强的竞争优势。

我公司的国产化连续压机与进口连续压机和传统多层压机的主要指标比较：

产能 生产规格 产品质量 设备投资规模 国产连续压机 5-10万方/年 2-40mm厚度 合格率96% 3-8千万元 进口连续压机 10-40万方/年 2-40 mm厚度 合格率97% 2-5亿元 国产多层压机 3-5万方/年 8-20 mm厚度 合格率85% 1.5千万-3千万元 性价比（投资/产0.5千万元/万方年1.5千万元/万方年0.6千万元/万方年能） 原材料消耗 产能 0.90吨材/方 产能 0.92吨材/方 10％ 175Kwh/方板 产能 1.16吨材/方 1－5％ 220Kwh/方板 农作物秸秆利用率 30％ 能量消耗 175Kwh/方板