掘进机拆装,运输,安装安全技术措施 下载本文

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8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装

安全技术措施

一、工程概况:

8209运输顺槽炮掘施工120m,巷道已符合掘进机安装条件,为提高掘进效率,拟使用EBZ—135型掘进机掘进。为加强综掘机拆装、运输的安全管理,特制定本措施。 二、施工地点

掘进机拆卸地点:公司设备库; 掘进机安装地点:8209运输联络巷; 掘进机作业地点:8209运输顺槽。 三、劳动力组织

1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装; 2、机运队负责运输,指定一名运输跟踪人员; 3、每班配备安全员一名,对现场安全进行监督;

4、作业形式为队组带队,实行8小时工作制度,每天两个班,从拆卸,运输,组装到运行调试共需2天时间。

四、施工准备

1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸,将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。

2、拆卸装车操作时,作业人员站位必须在安全地点,现场作业人员必须做好互联保工作。

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3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳,将拆下的配件起吊在平板车上,用钢丝绳捆牢靠,钢丝绳对折处长度不得低于900mm,致少装三道绳卡紧固。

4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查,对腐朽松动的枕木进行更换,轨道接头松动,缺道夹板,螺丝,道钉的要及时修复,保证满足最大件运输条件,并达到轨道质量标准要求。

5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查,钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理,尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。

6、82轨道上山绞车提升坡度大,运输前必须安排专业人员,检查绞车的完好性,绞车是否固定牢靠,钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。

7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具,并保证完好(10T葫芦一个,5T葫芦2个,Φ18.5钢丝绳若干,吊环若干,40刮板大链,枕木以及各种专用工具)。

8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点,吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上),合格后方能使用。安装时,采用锚索作为吊点,锚索长为5.0米,锚固力不小于200KN。

9、在8209运输联络巷打8根起吊锚索,锚索规格为ф15.24-5000mm,每根锚装一支CK2335、两支CK2360树脂药卷,锚固长度为1550 mm。

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五、施工工序

本次作业按如下顺序进行施工:

1、设备库拆卸、吊装掘进机并运输到副斜井井口。

2、运输掘进机到安装点。运输线路为:副斜井→8#副石门→8#轨道下山→82轨道平巷→82轨道上山→8209运输联络巷(安装点)

3、掘进机的安装、调试、试运转。 六、掘进机拆卸过程工序

1、将盖板拆下,各种管路接头拆开,做好标记,用专用塑料袋保护好管口。

2、用起重机吊起的截割部吊起拆下油缸,再拆下与本机体的联结螺栓,将拆下的截割部吊入平板车捆好,拉出库房准备入井。

3、分解溜槽与铲板,拆开刮板链,用起重机将运输机吊起后抽出,装入平板车捆好,运出库房。

4、拆卸电气开关箱、液压系统部、操纵台、油箱、二运等辅助装置,装入平板车运出库房。

5、用起重机将后支撑吊起与本机体保持平衡后,拆开联结螺栓,吊入平板车捆好运出库房。

6、拆开履带松弛与本机的联结,吊装上平板车上捆好运出库房。 7、将铲板前端接地,拆除副铲板,铲板液压缸,用起重机将铲板与机体吊起平衡后,拆开联结螺栓,吊入平板车捆好运出。

七、掘进机安装步骤及注意事项

(一)、掘进机安装时,严格按下列步骤进行安装: