双击图标

图1-15 双击图标 图1-16 设置安全距离 图1-17 选择或设置坐标

机床坐标一般在工件顶面的中心位置，所以创建机床坐标时，最好先设置好当前坐标，然后在〖CSYS〗对话框中设置“参考”为WCS。

2．指定部件

双击图标，弹出〖Mill Geom〗对话框，如图1-18所示；在〖Mill Geom〗对话框中单击〖指定部件〗按钮，弹出〖部件几何体〗对话框，如图1-19所示；然后选择部件或单击按钮；最后单击按钮。

双击图标

3．指定毛坯

图1-18 〖Mill Geom〗对话框 图1-19 〖部件几何体〗对话框

在〖Mill Geom〗对话框中单击〖指定毛坯〗按钮，如图1-20所示；弹出〖部件几何体〗对话框，如图1-21所示；然后选择部件或单击按钮；最后单击按钮两次。

图1-20 〖Mill Geom〗对话框 图1-21 〖部件几何体〗对话框

1.4.3 设置余量及公差

加工主要分为粗加工、半精加工和精加工3个阶段，不同阶段其余量及加工公差的设置都是不同的，下面介绍设置余量及公差的方法。

（1）在操作导航器中单击鼠标右键，然后在弹出的快捷菜单中选择〖加工方法视图〗命令，如图1-22所示。

图1-22 切换视图

（2）在操作导航器中双击粗加工公差图标，弹出〖Mill Method〗对话框；然后设置部件的余量为0.5，内公差为0.05，外公差为0.05，如图1-23所示，最后单击按钮。

加工模具时，其开粗余量多设为0.5，但如果是加工铜公余量就不一样了，因为铜公最后的结果是要留负余量的。

图1-23 设置粗加工余量及公差

（3）设置半精加工和精加工的余量和公差，结果如图1-24和图1-25所示。

图1-24 半精加工余量及公差 图1-25 精加工余量及公差

模具加工要求越高时，其对应的公差值就应该越小。

1.4.4 创建操作

创建操作包括创建加工方法、设置刀具、设置加工方法和参数等。在〖加工创建〗工具条中单击〖创建操作〗按钮，弹出〖创建操作〗对话框，如图1-26所示。首先在〖创建操作〗对话框中选择类型，接着选择操作子类型，然后选择程序名称、刀具、几何体和方法。

在〖创建操作〗对话框中单击参数。

图1-26 〖创建操作〗对话框

按钮即可弹出新的对话框，从而进一步设置加工

在模具加工中，最常使用的加工类型主要是mill_planar和mill_contour两种。 下面以图形的方式详细介绍最常用的几种操作子类型，如表1-4所示。

表1-4 常用的操作子类型及说明

序号 操作子类型 加 工 范 畴 图 解 1 面铣加工 适用于平面区域的精加工，（face-milling） 使用的刀具多为平底刀 2 表面加工 （planar-mill） 适用于加工阶梯平面区域，使用的刀具多为平底刀