柳钢单机架平整机组工艺附件生产纲领及技术数据 下载本文

附件1

广西柳州钢铁(集团)公司

1 概述

1450mm平整机组

生产纲领及技术数据

买方:广西柳州钢铁(集团)公司 卖方:中钢设备有限公司

一重集团大连设计研究院有限公司

2010年8月

1.1依据

本技术规格书依据广西柳州钢铁(集团)公司,兴建一冷轧项目单机架平整机组的要求编写。

1.2概要介绍

广西柳州钢铁(集团)公司为了更好地满足冷轧板带产品的市场需求,决定新建一条单机架冷轧平整机组,机组入口年处理量约84.1574万吨,出口大于80万吨。产品为高表面质量和良好板形的冷轧卷产品。

一重集团公司做出技术方案,平整机采用四辊机型,采用湿平整,平整机采用下工作辊传动。

1.3用途

1450单机架四辊平整机组用来在常温状态下,将经过冷轧并退火后的钢卷,通过平整提高带钢机械性能、改善带钢板形、调整带钢表面粗糙度,获得符合要求的钢卷。

2产品大纲

2.1 产品说明 2.1.1 原料

状态:经罩式或连续退火后低碳钢带卷。 材质:CQ、DQ、DDQ、EDDQ/SEDDQ、HSLA。 材料性能:

σs≤360 N/mm2(Max)

σb≤500 N/mm2(Max) HSLA抗拉强度为:340~690MPa

平整原料厚度: 0.3mm~2.0 mm 成品厚度: 0.3mm~2.0 mm 宽度:930~1300 mm

钢卷内径: Φ610mm

钢卷外径: Φ1000mm~Φ2050mm(最大)

钢卷重量: 23t (Max) 单位卷重: 最大 18.0kg/mm

2.1.2机组年处理量

机组出口量:800000t/a

2.2机组处理带钢的品种 2.2.1产品大纲

产品汇总表 (入口量):

宽度(mm) 厚度(mm) 0.2-0.3 >0.3-0.6 >0.6-0.8 >0.8-1.2 >1.2-2.0 合计 900-1030 t 200 13662 16510 27940 24208 82520 % 0.02 1.62 >1030-1130 t 200 29522 % 0.02 3.51 15.64 >1130-1300 t 200 13033 13612 % 0.02 1.55 1.62 16.04 21.25 40.48 t 600 56217 161744 291131 331882 841574 合计 % 0.07 6.68 19.22 34.59 39.44 100 1.96 131622 3.32 128167 2.88 128837 9.81 418348 15.23 135024 15.31 178837 49.71 340706

3机组主要技术参数

3.1设备主要技术参数 3.1.1轧机主要技术参数

平整机最大轧制压力: 平整机最大轧制速度: 最大卷取速度: 穿带速度: 轧制标高:

12000 kN

1200 m/min 1260/min 30 m/min

+1015mm

湿平整延伸率: ≤3%(最大) 开卷张力:5.1~51 kN (v=1200m/min) 6.0~60 kN (v=1000m/min) 卷取张力:

6.1~61 kN (v=1200m/min)

8.0~80 kN (v=1000m/min) 工作辊尺寸: 支承辊尺寸:

φ500/φ440×1450 mm φ1250/φ1150×1450 mm

机架立柱断面: 560×700=392000mm2

工作辊最小开口度:20 mm

工作辊正弯辊力(单辊单侧):+400 kN 工作辊负弯辊力(单辊单侧):-350 kN 压下液压缸活塞直径×行程:

φ550/φ500×170mm(二个)

开卷机卷筒直径:φ610mm (真园)

φ630/φ570 mm (涨缩范围)

卷取机卷筒直径:φ610mm (带橡胶套涨开后真园) 单片机架重量: 70t 下支承辊装配重量: 42t 一般液压传动系统压力: 平衡弯辊系统压力: 压下系统压力:

14 MPa

25 MPa

25 MPa

3.1.2其他设备主要参数

入口转向测张辊尺寸: φ275×1450 mm 出口转向测张辊尺寸: φ275×1450 mm

3.2 主要电机功率

开卷机 :N=1180kW,n=0-320/1100rpm,共1台

平整机电机:N=1200 kW,n=0-310/950rpm,共1台/下辊单独传动 入口张紧辊上辊电机: 入口张紧辊下辊电机: 出口张紧辊上辊电机: 出口张紧辊下辊电机:

N=460 kW, n=0~625/700rpm,共1台 N=340 kW, n=0~625/700rpm,共1台 N=460 kW, n=0~625/700rpm,共1台 N=340 kW, n=0~625/700rpm,共1台

卷取机 :N=1500kW,n=0-320/1100rpm,共1台

4年工作制度和产量计算

4.1年工作制度

本机组实行三班连续工作制。

日 历 时 间: 24小时×365天=8760小时 年 修: 每年1次,每次15天=360小时 大 定 修: 每年3次,每次 3天=216小时 小 定 修: 每年12次,每次 1天=288小时 换工作辊时间: 250小时 换支承辊时间: 168小时 年其它计划停机时间: 288小时 年非计划停机时间: 690小时

按照产品大纲计算年需纯工作时间: 6500小时

4.2产量计算

机组能力:平整机组年处理量84.1574万吨/年,成品产量80万吨/年。 见附表4-1(仅供参考)