年耗：25090.91×330﹦4144140度 月耗369630/12﹦345345度

其它公用工程量也是根据经验值计算，计算过程与上术水的消耗计算相同。计算结果汇总如表5。

表5 公用工程用量表

天耗 月耗（30天） 年耗（330天） 总量

水（T） 1743.83 47955.33 575463.9 —— 电（度） 12558 345345 4144140 6.9度/kg 蒸汽（T） 176.78 4861.45 58337.4 —— 冷冻（kg） 2056.6 56556.5 6768678 1.13kg/kg 空气（m） 604274 16617535 199410420 ——

3

10.5 原材料消耗表

天耗 （kg） 月耗（kg） 年耗（kg） 总额（kg/亿）

玉米浆 16297.1 448171.3 5378055 0.441 糊精 813 22358 268293 0.022 淀粉 59497.5 1636181 19634170 1.61 磷酸二氢钾 221.7 6097.6 73171 0.006 黄豆饼粉 19401.4 533537.2 6402446.8 0.525 碳酸钙 7612.7 209350 2512198 0.206 硫酸铵 960.8 26422.8 317074 0.026

氯化钠 1847.7 50813.1 609756.8 0.05 酵母粉 36.95 1016.26 12195.1 0.001 氯化钴 11.83 325.2 3902.4 0.00032 淀粉酶 12.56 345.53 4146.35 0.00034 玉米油 102.37 2815 33780.5 0.00277

由表2知生产土霉素所需的培养基成分，根据生产经验，每生产1亿单位的土霉素所消耗的培养基各成分都有一个经验值。计算举例如下：

生产1亿单位的土霉素所需玉米浆的经验值为0.441kg/亿 则天耗玉米浆为0.441×12750×2＝11245.5kg 月耗玉米浆为11245.5×30＝337365kg 年耗玉米浆为11245.5×330＝3711015kg

其它成分的计算过程同上，计算出的数据汇总由上表显示。

11 三废处理

11.1 废水处理

废水中含有大量有机物，污染最严重。废水主要来自洗罐水、冲地板水及母液等，排放时要测pH值，使BOD值和COD值达到环保要求，另外，应注意排放地点。

11.2 废渣的处理

废渣主要是菌丝，可用做饲料，供给畜牧单位，还应注意环保卫生。

11.3废气的处理

废气主要来自生产用压缩空气的排放，其通过旋风分离器处理后再排空，应常检测工厂周围空气状况。

12 对非工艺设计的要求

车间布置标准和规定：GBJ 16-1987 建筑设计防火规范 TJ 36-1979 工业企业设计卫生标准 GBJ 87-1985 工业企业噪声控制设计规范 车间布置组成： 包括生产，辅助和生活等三部分。

车间布置原则 ： 设备布置应顺从工艺流程 ，要根据地形和主导风进行设备布置，要留有发展余地，设备布置应整齐。

12.1 建筑方面

本车间采用钢筋混凝土框架结构，坚固耐用，梁栓在设计过程中要充分考虑防腐、防火、防震、防爆作用，同时门窗材料也考虑到这些因素。

整个车间由发酵区和提取区两个部分组成，均为三层，外观上给人一种整齐美观的效果。

12.2 采光方面

本车间各种梁之间的距离较大，设置的窗户较多，充分利用了自然光，节约了能源。

12.3 室温及洁净度

室内保持一定的温度，以适应生产的要求；洁净度应符合国家卫生标准，特别是种子组、干燥车间。在霉菌室、微机室要有统一的空调系统供风。

12.4 安全措施

制定安全规章制度，操作过程符合要求，作好防火防爆准备。

13 车间编制

13.1 发酵段

配料组：16人，消毒组：16人，看罐：8人，霉菌组：8人，生化室：16人，四班三运转。

13.2 提取段

过滤组：16人，结晶组：16人，干燥组：8人，生化组：8人，四班三运转。

13.3 行政人员

车间主任：1人，副主任：2人，书记：1人

13.4 技术人员

工艺员：6人，机修：6人，设备维修员：2人，变电室：2人，统计员：2人，两班制。

车间总定员：134人

14 车间组成

14.1 发酵区

14.1.1 发酵车间：厂房共三层，1、2层厂房高5米，3层厂房高6米，车间长45米，宽 15米。

14.1.2 一层厂房设备

发酵罐14个；总空气过滤器2个

辅助房间：维修室、配电室、厕所、升降机、更衣室 14.1.3 二层厂房设备

发酵罐14个，中罐6个，大罐补糖罐2个，，大罐配料罐2个，补糖配料罐2个 辅助房间：种子室、霉菌室、升降梯 14.1.4 三层厂房设备

发酵罐12个，中罐6个，小罐6个，大罐补料罐2个，大罐配料罐2个，补糖配料罐2个，补氨罐1个；中小配料料罐各1 个。 辅助房间：微机室、生化室、控制室、升降梯

14.2 提取区

14.2.1 提取车间厂房共三层：1、2层厂房高5米，3层厂房高6米，车间长48米，宽18 米。

14.2.2 一层厂房设备

酸化罐8个，高单位储罐3个，低单位储罐2个

辅助房间：提升机、维修室、更衣室、30万洁净区，土碱成品仓库，厕所 14.2.3 二层厂房设备 酸化罐9个，板框过滤机6台

辅助房间：提升机、洗涤间、原料存放仓库 14.2.4 三层厂房设备

滤液储罐2个，脱色罐9个，无盐水配制罐4个，酸罐、碱罐、废酸罐、废碱罐各一个。脱色液储罐3个，一级结晶罐2个，二级结晶罐2个，三级结晶罐4个。 辅助房间：控制室，升降梯，结晶办公室，更衣室，检消间

结束语

经过两个多月的努力，土霉素碱生产车间的扩初设计论文终于完成 在整个设计过程中，出现过很多的难题，但都在老师和同学的帮助下顺利解决了，在不断的学习过程中我体会到：

写论文是一个不断学习的过程，从最初刚写论文时对土霉素碱生产车间的扩初设计问题的模糊认识到最后能够对该问题有深刻的认识，我体会到实践对于学习的重要性，以前只是明白理论，没有经过实践考察，对知识的理解不够明确，通过这次的做，真正做到林论时间相结合。

总之，通过毕业设计,我深刻体会到要做好一个完整的事情，需要有系统的思维方