年产600吨土霉素碱生产车间扩初设计毕业论文 下载本文

V高= V滤液-V低=96.290-32.982=63.308m3 V渣=38% V大放=38%×28.5=10.83m3 ∵V草酸水+ V稀释后= V滤液+ V渣

∴V草酸水=96.290+10.83-62.092=45.028m3

草酸用量=0.2% V草酸水=0.2%×45.028×103=90.056kg 6.2.4脱色

脱色单位=脱色收率×滤液平均效价×V滤液

=0.95×13000×96.290×106=11891.8亿单位

损失单位=滤液平均效价×V滤液×(1-脱色收率)

=13000×96.290×106×(1-0.95)=625.89亿单位

6.2.5结晶

结晶单位=结晶收率×脱色单位=0.90×11891.8=10702.62亿单位 离心单位=结晶单位-母液效价×(V滤液+V碱化剂)

=10702.62-1000×(96.290+96.290×1%)×106=10605.37亿单位 干燥单位=离心单位×干燥收率=10605.37×0.97=10287.21亿单位 湿体含水量:20%

每次出产量:40×(1-20%)/(1+7%)=34.41kg (SS-800 每台每次处理40湿晶体)

每台离心机每次处理:34.41×910×106=313.13亿单位 离心机总台数=10287.21/313.13=32.85台

实际台数=离心机总台数/批次=32.85/4=8.21台 取9台

6.3 物料衡算图

发酵部分( m3 ) 发酵部分( m3 )

损失 冷凝水 损失 冷凝水 损失 冷凝水 0.03516 5.17×10-5 0.230 5.817×10-4 4.4531 5.716×10-3 小罐 大罐 28.5m3 中罐 配料0.293 放料0.258 放料2.904 放料 V=1 V=70 V=9 补料

配料 配料 10.688 2.871 19.3357

提取部分(亿单位)

损失单位 625.89 38400 13000 11891.8 10702.6 10605.37 过滤 结晶 脱色 离心 干燥 10287.21

6.4 设备一览表

七 备算选

项目 大罐 中罐 小罐 V放( m ) 28.5 2.9 0.258 V0( m ) 38 5 1 V消后( m ) 19.36 2.871 0.293 V接后( m ) 22.27 3.130 0.293 V种子液( m ) 2.90 0.258 —— V冷凝水( m ) 5.716×10 5.817×10 5.17×10

3

33333

设计与型

-3-4-5

V损失( m ) 4.453 0.230 0.03516 V配料( m ) 19.34 2.870 0.293 V补料( m ) 10.69 —— —— V进( m ) 32.9 3.13 0.293 V出( m ) 32.9 3.13 0.293 容积系数 0.75 0.6 0.6 周期(h) 158 30 30

3333

3

7.1 发酵阶段

7.1.1 大罐

7.1.1.1 几何尺寸

V大罐=38 m3 设H0/D=3 V1=34 m3

V1=π/4 D2H0=34

∴ D=2.5m 取D=3 m

H0=3×D=7.5 m

又∵Ha=D/4=0.625 m Hb=0.05 m

∴V2=π/4 D2(H b +D/6)

=π/4×32×(0.05+1/6×3) =2.29 m3

V= V1+ 2V2 = 34+2×2.29=38.58 m3

基本符合要求,所以假设合理。

罐体总高:H= H0+2(Ha+ H b)=7.5+2×(0.625+0.05)=8.85 m 液柱高:HL= H0η+ Ha+ H b=7.5×0.75+0.625+0.05=6.3 m 7.1.1.2 搅拌器功率 7.1.1.2.1 不通气时

搅拌器直径:D i =D/3 =2.5/3=0.83m 挡板宽度:B=0.1D=0.25 m

搅拌叶间距:S=2×D i =2×0.83=1.66m 搅拌叶与罐底距离:C= D i = 0.83 m

C +3S =0.83+3×1.66=5.83m < HL=6.3 m C +4S =0.83+4×1.66=7.5m < HL=6.3 ∴取4层搅拌器

令流体为牛顿型流体,符合全挡板条件:

ρ=1050㎏/ m3 n=140r/min μ=0.1 N·S/㎡ 则:Rem= D i2ρn/μ

=0.832×140/60×1050/0.1 =1.69×104>104 属湍流

设搅拌器采用六箭叶涡轮搅拌器,查《发酵设备》,Np=3.7 f 7.1.1.2.2 轴功率:P0 = Np D5 iρn3

=3.7×0.835

×(140/60)3

×1050=19.44 kW

校正=1/3[(D/ D i)(HL /D i)]1/2

=1/3[3×7.55/1)]1/2 =1.594

∴实际轴功率P*= f校正×P0=1.594×19.44=30.99 kW 四层搅拌功率P= P* [1+0.6×(4-1)]=86.772 kW 通气时

P工况=P罐+1/2ρg HL

=1.01×105+0.03×106+1/2×1050×9.81×6.3 =1.634×105 Pa

Q标=VVm×V放=0.8×28.5=22.8 m3/min Q g = Q标P标T工况 /(P工况T标)

=22.8×1.01×105×(273+32)/(1.634×105×273)=15.72 m3

/min 通气准数:

Na= Q g/(D3 in)=15.72/140×0.833=0.196>0.035 通气轴功率:

Pg =P(0.62-1.85 Na)

=86.77×(0.62-1.85×0.199) =21.85 kW

N实际 =1.02 Pg/(η1η2η3)

=1.02×73.94/0.95×0.98×0.99 =24.18 kW

η1 =0.95(皮带) η2 =0.98(轴皮带) η3 =0.99(轴) 查《化工工艺设计手册》,选用Y250M-8型电机

功率:30 kW,转数:730 r/min,效率:90.5%

检验:30×90.5%=27.15 kW>24.18kW

∴所选合格

7.1.1.2.3 通气管道

通气管径入口罐压: Pg = P罐+1/2ρg HL

=1.01×105+0.03×106+1/2×1050×9.81×6.3

=1.63×105Pa Qg= Q标P标T工况 /P工况T标

=22.8×1.01×105×(273+32)/1.63×105×273

=15.76 m3/min 取4根通气管 空气管道取Ws=6 m/s

d=4×Qg/(60×Ws×π)=15.76×4/(60×6×π)=0.055 m 查《化工工艺设计手册》,选φ65×2.5㎜

7.1.1.3 蛇管冷却

取水在蛇管内流速Ws =0.8 m/s 发酵热q=16800kJ/ m3·h 则:Q总=q V放=16800×28.5=8.82×105 kJ/ h 发酵温度 32℃——32℃ 冷却水温度 23℃——18℃

Δt 9℃——14℃