项目可行性报告 新产品开发无需设备、厂房投资的报厂长审核批准，技术处负责技术处 技术中心备案。需要投资的项目，经厂长审核后，由技术司技术中心，由技术中心报总经理批准。 阶段总结 技术处 阶段总结 技术处应在《新产品可行性报告》形成后，组织相关部门一阶段的工作；对从顾客处收集来的资料应集中到资料室，保管，注意保密。 主管 厂长 多功能小组成立 产品实现策划阶段 多功能小 组 组长的权力 多功能组长的职权 ａ、负责APQP活动的整体策划、组织、协调、指导与监督； ｂ、代表多功能小组在相关文件上签署意见，对文件的正确性部 门 流 程 图 工 作 内 容 小组成员包括顾客代表、销售、技术、质量、生产等相关部员，必要时包括供应商和顾客接口人员。 多功能小组组长根据APQP活动的工作内容，分设不同的项小组的组成 指定项目小组长： ａ、顾客信息反馈项目小组长由销售部领导担任； ｂ｜过程设计项目小组长由技术处领导担任； ｃ、产品试制项目小组长由生产处领导担任； ｄ、产品和过程确认项目、评定与纠正措施项目小组长由质领导担任； 多功能小组中部门代表应履行本部门职责并接受多功能小组分配的工作。 对多功能小组的要求 确定成员职责 小组成员，确定小组各成员工作内容和职责，编制《多功能小组任矩阵表》，工作内容和职责可以分阶段确定。 部 门 流 程 图 工 作 内 容 多功能小 组 制订进度计划 （计划的内容应包括开发的各项工作和任务、负责部门、负责人始时间、预计完成日期、实际完成日期、所需建立和保料等；可在计划中运用同步工程），报厂长批准。 多功能小 组 多功能小 组 确定产品开发评估要求 与顾客的沟通 小组能力的确认 多功能小组长会同培训项目小组，根据项目对多功能小组成多功能小 组 小组能力确认 相关设计人员、质量检验人员、操作人员的技能要求，填写功能小组素质矩阵表》。制定相应培训计划，按照《人力理程序》实施相关技术和顾客要求的培训,培训应考虑人员案。保存培训的记录。 部 门 流 程 图 图纸转换 工 作 内 容 技术处 图纸转换 过程设计小组对顾客转来的图纸，按计划进度要求完成图纸换。需要时，将转换后的图纸交顾客批准，并收集与产品相标准（最新版本）。 三初始”的确认 多功能小 组 三初始确认 过程设计小组对照顾客的图纸和要求、技术和质量协议等相求，确认《初始过程流程图》、《初始材料清单》、《产品特殊特性初始清单》，编制《顾客特殊要求清单》，发至质生产处、车间等各有关部门。 制订《产品保证计划》 设计目标 确定设计目标 过程设计小组分析顾客的图纸和技术规范，将顾客的要求化为初步和可度量的过程设计目标。核对《工程图样评审录》、《工程规范/材料规范评审记录》，主管厂长审核。a)过程设计小组确认工程规范/材料规范，形成新产品材料规b)针对产品涉及到物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求特性的材料规范确认和评审。 部 门 流 程 图 工 作 内 容 可靠性和质量目标的确定 多功能小组借助以往类似经验，明确产品可能出现的故多功能小 组 可靠性和质量目标的确定 和风险（如：首次故障时间、平均故障间隔时间）；根图纸、规范的要求做产品可靠性的研究试验，采取措施产品的可靠性和质量目标。如：一次交检合格率、铸锻废品率等。 风险因素评估 多功能小 组 风险因素评估 多功能小组应分析产品的失效模式及其风从而确定在选用原材料时，应考虑材料的性能和产品检验时的质量要求、过程制造装规范等。 4确定产品和过程特殊特性。 a) 初始的产品和过程特殊特性，主要是用来识别和估计在项流程中特别加以考虑的危险潜在性。产品和过程的特殊特 确定产品和过程特殊特性 由顾客指定，也可由多功能小组根据类似产品和过程的经确定。 b) 过程设计小组在产品和过程特殊特性初始清单基础上明确品和过程特殊特性，填写《产品和过程特殊特性清单》部 门 流 程 图 工 作 内 容 c)特殊特性清单经多功能小组会议充分讨论、顾客代表确认多功能小组组长批准。 d)集团公司对可能影响产品／制造过程数的安全性或法规符多功能小 组 特殊特性的标识 有关的特殊特性（关键特性）用符号“●”表示；与安全或无关的配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过要求时应按顾客标识符号表示。 数(包括基准)特殊特性（重要特性）用符号“”表示；顾e)特殊特性标识符号应在PFMEA、控制计划、作业指导书（检验规程和图纸）中明确标识，并规定控制方法，包括测图。 度、测量方法和频次、过程参数的控制以及选用适宜的控制 多功能小 组 制订接收准则 5 制订接收准则 产品和过程确认小组根据相关要求，制订产品接收准则。计据抽样计划的接受准则是零缺陷，必要时须经顾客批准。将以上措施以及顾客的其它要求写入《产品保证计划》，能小组充分讨论后，组长审核，厂长批准。 制订样件控制计划 多功能小 组 制订样件试制计划 制作样件 过程设计小组制订样件《控制计划》，编制样件试制工艺，经多小组评审，组长批准。 制订样件《试制计划》 产品试制小组编制《样件试制计划》，多功能小组组长部 门 生产 车间 流 程 图 制作样件 工 作 内 容 产品和过程确认小组组织对样件实施全尺寸检验和性能验，验证样件是否符合顾客要求，填写《设计和开发验录表》。产品和过程确认小组组长对样件全尺寸检验和多功能小 组 样件评审 销售部 试验记录确认和评审，填写《设计和开发确认记录表》销售部将验证和确认合格的样件及检验/试验记录，提交样件提交/确认 客确认。如合格,则按顾客要求做后续作业。如不合格，新提交样件，直到被顾客确认。 过程设计小组根据初步工序设计、样件制作过程对设备、 确定设备工装和 测量装置需求 装和监视测量装置需求，重新填写《监视和测量装置需求表》、《新工装需求表》、《新设备需求表》，提交多功组评审确定。 部 门 流 程 图 工 作 内 容 生产处 设备采购、制作 ,由生产处按照《设备管理控制程序》执行。