采取安全措施，进行安全教育，随时进行安全检查。

2、创造高空作业条件，挂篮作业人员必须系安全带，危险处应设安全网，人员操作处要设防护栏杆。上、下梯需固定牢靠。

3、使用的机器设备，应随时检查、维修保养。特别是千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。如有不符合规定者立即更换。所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。

4、现场技术人员必须随时检查挂篮的前后吊带、吊杆、吊架、后钩轮及后锚等关键受力部位，发现问题及时解决，重要情况及时报告。

5、反复检查挂篮所有预埋孔的位置、数量是否符合设计要求，特别注意预留孔洞位置是否垂直。主构架的底座下用水泥砂浆进行标高抄平，混凝土浇注工况下两前支点之间的标高差在沉降后不得大于5mm。

6、施工中应加强观测标高、轴线及挠度等。并分项作好详细记录，每段箱梁施工后，要整理出挠度曲线。灌筑前底模架的后吊杆一定要用千斤顶张紧，且各处要均匀，以防承重后和已成梁段产生错台。

7、施工过程中要经常注意主构架是否始终保持竖直状态，如果出现倾斜，那么应该及时寻找原因并纠正。

8、施工过程中要经常检查后锚扁担是否有要滑出主构架后端的迹象，前上横梁和主构架前端也有同样的情况需要注意。

9、每个预埋孔洞钢板盒在预埋后需要和钢筋网焊接起来，首先保证孔洞的竖直，还要保证浇筑混凝土时不会被挤扁。

10、后锚的精扎螺纹钢首先要从外观上检查是否有裂口或其他瑕疵出现，还必须经过拉伸试验，在锚固挂篮后端时不能有太大的预紧力，每根精扎螺纹钢的预紧力不能超过5t，且预紧力要均匀，这需要专人负责后锚的螺母的拧紧。

11、悬吊系统的吊带需要经常检查其连接部位是否有破坏的迹象，如果有要及时报告并更换。

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4.3 1～18号悬浇梁段

4.3.1每节梁段均按以下程序施工

①前移并调整挂篮；②绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道；③安装内模；④绑扎顶板钢筋，安装预应力管道；⑤测量复核；⑥浇筑混凝土；⑦依次张拉竖向、纵向、横向钢筋（束）；⑧前移挂篮，下一节梁段施工。

4.3.2混凝土浇筑施工要点

①通过混凝土配合比试验确定最佳配合比； ②混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋等进行检查； ③采用高压输送泵输送混凝土；

④由高处向仓内浇筑混凝土时，应采取措施防止防混凝土离析； ⑤混凝土按一定厚度由前端向后端浇筑；

⑥在已浇筑的一层混凝土初凝前必须浇筑完上一层混凝土； ⑦混凝土应充分振捣、养生。 ⑧接茬处浮浆应凿除露出粗骨料。

4.3.3边跨现浇段施工

边跨现浇段长3.89米，采用托架或其它可靠方法施工，为减小托架荷载，分两层浇筑，第一层浇筑高度2.0米，第二层浇筑高度1.2米，其边跨现浇段施工工艺流程如下：

装底模→装外模→测量复核→绑扎底板、腹板钢筋→安装预应力系统→装内模→浇第一层混凝土→养生→装顶模→绑扎顶板底层钢筋→装横、纵向波纹管→装顶板顶层钢筋→测量复核→浇筑第二层混凝土→养生→张拉预应力钢束（边跨合拢束、底板钢束）。

4.3.4合拢段施工

4.3.4.1合拢顺序、温度、时间

合拢顺序设计全桥合拢采用挂篮合拢。采用先边跨、再次边跨、最后中跨的顺序进行合拢段的施工，合拢温度为12℃，合拢时间选择在一天温度变化较

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小的时刻。

4.3.4.2施工顺序

合拢段施工顺序如下：张拉18号梁段预应力钢束→拆除箱梁上的施工荷载→砌筑配水池，并注满水→焊接劲性骨架→绑扎底板、腹板钢筋及底板波纹管→绑扎顶板钢筋及横向波纹管→浇筑合拢段混凝土（同时逐级放水卸平衡重）→养生→底板穿束与张拉。

施工工艺流程图如下： 边跨和次中跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定 边跨和次中跨合拢段预应力张拉至设计值及锚固，拆除支架 边浇筑边跨和次中跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 锁定骨架，穿边跨底板、顶板钢束 拆底模，侧模板前行 悬灌梁18号段和现浇段施工完毕 水池配重 合拢段底模安装

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3#墩中跨挂篮侧模统一滑行至中跨合拢段 钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定 边浇筑中跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 中跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢劲性骨架

（1）利用挂篮进行边跨和次中跨合拢段施工：

边跨合拢段和次中跨合拢段施工方案决定利用挂篮进行合拢段的施工，待边跨现浇段及悬灌梁18#段施工完成后，桥子沟大桥1#-3#段间的边跨和次中跨合拢采用2#墩大小里程侧的挂篮进行边跨和次中跨合拢，绑扎钢筋、安装预应力管道，浇筑合拢段混凝土。

为保证两个悬臂端在浇筑合拢段混凝土过程中始终保持平衡，在浇筑混凝土前，需要根据合拢段的重量，在2#墩和3#墩两侧悬臂（18#段）进行配重，配重采用砖砌水池（水池尺寸为7m*3.6m*1.5m,水池自重11吨，水池容积为37.8m3），水池内注满水。

同时考虑挂篮重量,保持2#、3#、4#墩悬臂两侧平衡，配重必须按梁段质量和施工荷载设置平衡重，并伴随混凝土浇筑过程分级撤除平衡重（一极相当于2m3混凝土重量)。两悬臂端平衡重：合拢时配重1/2*27x26=351KN。

在边跨合拢段和次中跨合拢段混凝土浇注过程中，安排专人按照合拢段混凝土的浇注速度，将水池内的水慢慢排放，使浇注混凝土的增重与水箱减水重量保持相当，2#大里程和3#墩小里程水池中的水不排放，作为中跨合拢的配重。

（2）中跨合拢施工 ①挂篮及模板安装

中跨合拢梁段采用3#墩小里程挂篮施工。

安装步骤为：a.将2#墩18#段挂篮后退2m以便给合拢段施工留出空间，同时注意在浇筑18#段时预留走行梁吊装孔；

b.中跨合拢段挂篮前移；

c.合拢段挂篮携带模板系统与18#块混凝土可靠衔接。

②设平衡重

中跨合拢段配置水箱平衡重，水箱在边跨和次中跨合拢时已经配置到位。 a.3#至5#墩边跨和次中跨合拢合拢前解除1#墩临时固结约束，使其形成自由端。

b.施工挂篮拆除，中跨合拢吊架安装，加配重水箱。 c.中跨顶推与3#至4#墩间的次中跨同时顶推。

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d.钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定。

e.选择当天低温度时间浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。 f.合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢挂篮。

4.3.4.3平衡重

为保证两个悬臂端在浇筑合拢段混凝土过程中始终保持平衡，必须按梁段质量和施工荷载设置平衡重，并伴随混凝土浇筑过程分级撤除平衡重（一级相当于2m3混凝土重量），两悬臂端平衡重为1/2×26.2×26=340.6KN（混凝土容重应实测确定）。

4.3.4.4劲性骨架

劲性骨架采用32a工字钢外置劲性骨架，浇筑合拢段砼前，一端焊接，另一端满足设计要求；如达到设计合拢温度12℃，或采取顶推等技术措施后，即可焊接形成外置劲性骨架。

4.3.4.5合拢段混凝土浇筑

①在一天温度变化较小的时段浇筑混凝土，且应在2～3小时内浇筑完全部混凝土。

②浇筑顺序为先底板，再腹板，最后顶板，为防止浇筑腹板混凝土时底板翻浆，应采取压板加压浇筑。

③浇筑混凝土时必须加强振捣，尤其是底板波纹管集中的地方和劲性骨架内外部分更应充分振捣密实。

4.3.5悬臂浇筑注意事项

1.各悬臂浇筑的单“T”浇筑完成后，相邻两悬臂端的相对竖向挠度差不得超过1厘米，轴向偏差不超过0.5厘米。

2.一个梁段的施工工期一般按9～11天计算，其中移动挂篮1天，立模、调整标高2天，浇筑及养生混凝土5～7天，此时混凝土强度应达到设计强度的90%，穿束、张拉钢束1天。

3.在悬臂施工中，应尽量对称浇筑桥墩两侧的梁段混凝土，若桥墩两侧出现不对称浇筑梁段砼时，其两侧块段砼浇筑差不应超过块段底板重量，并应及时

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