AAA井作业施工设计

一、施工目的

二、基础数据

三、技术难点分析

四、施工前准备

五、施工工序

六、工艺技术质量要求

七、安全、环保、井控及油气层保护要求

八、资料录取要求

AAA井作业施工设计

一、施工目的

1、施工目的：

（1）通过磨铣钻作业，处理掉裸眼完井的10级滑套芯子（球座、∮38.1低密度合金球）、钻通流动浮箍、底部圆堵, 恢复实现初始沟通渗流导流目的。

（1）进一步实施加深钻进，努力实现钻进2507m，具体钻进深度，依据现场施工情况而定，然后，悬挂27/8″TBG防砂筛管或悬挂27/8″TBG砾石筛管，悬挂位置及悬挂长度再依据钻进深度而定，最终实现最大化沟通渗流导流目的。

二、基础数据

1、钻井数据（见表1）

表1 AAA井钻井基本数据表

井别/井型 完钻层位 地面海拔 人工井底 构造位置 井位坐标 最大井斜 X: Y: 93.7度 井深 2977m 闭合方位角 水泥返深 m 地面 780 生产井/水平井 136.93m 开钻日期 完钻井深 补心海拔 补心距 2013.8.3 斜深：2977 m 142.03 m 5.1m 0 总闭合距 试 泵 情 况 试压17Mpa 试压 24.5 MPa 948.24 完井方法 井 型 裸眼封隔器+滑套 水平井 完钻日期 2012.9.17 钻头尺寸×深度 mm×m 井身结构 393.7*265 228.6/215.9*2341 152.4*2877 套管尺寸×深度 mm×m 273*264.35 177.8*9.17*2240.38 （1）本井造斜点井深为 1382 m； （2）177.8技术套管鞋: 2240.88 m； 说明 （3）A点：测深2202.84m，垂深2188.70 m； B点：测深2943.43 m, 垂深2199.86 m； （4）水平段段长:540.393m。

2工具管串的完井情况

本井采用41/2\套外裸眼封隔器+滑套进行十段分层压裂，设计在7\技术套管2090米处悬挂41/2\压裂

管串。实际操作中因管柱中途遇阻导致悬挂器提前坐封（1497.2米），造成水平段大段的空井筒（只有2266.0米-2304.0米压裂管串进入水平段油层），根据实际情况只有两个水平层段具备压裂施工条件。

注第十级滑套喷砂器的球座尺寸是2.625\，其他每级的球座尺寸依次减少0.125\

级数 底部循环端口 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 尾管悬挂封隔器 顶封位置 深度 m 底封位置 深度 m 喷砂口位置 m 球座尺寸 mm 31.75 41.275 44.45 47.625 50.8 53.975 57.15 60.325 63.5 66.675 钢球尺寸 2304 2266 2189 2106 2032 1969 1914 1816 1763 1686 1497.0米 2324 2304 2266 2189 2106 2032 1969 1914 1816 1763 2340.6 2334.6 2294.0 2238.4 2139.2 2072.0 1992.0 1946.6 1852.0 1779.4 1746.0 井内留有钢球38.1 4目前技术状况

2013年5月8日冲砂遇阻(憋泵)，位置：1748.44米, 下泵遇阻，位置1518.32米， 上提至1500m处投产。

三、技术难点分析

1、本井为水平井磨铣钻冲作业，施工技术上是一种新的尝试，本身就存在一定的施工技术风险性。目前，国泰大修钻具为G105/S135钻具，无法满足此井作业需求，只能采用组合油管实施该项施工作业：27/8\×27/8\

2、磨铣钻作业施工，要在41/2\（内径∮97.18mm）压裂管串内施工。施工管串、螺杆钻具及钻磨铣工具，要穿过裸眼封隔器（中心管内通径95.25mm），通过磨铣钻处理掉滑套芯子（外径94.488mm），磨铣钻碎屑上返时，要通过不同的环空界面，通过7″套管（内径∮159.42mm）环空时，铁屑上返速度较慢，铁屑极易回落造成卡钻，给磨铣钻冲施工作业带来一定技术困难。 3、通过MI能源公司提供的相关资料分析看，目前，压裂管串内仍存有大量的油层回吐的压裂砂（陶粒）、泥浆，磨铣钻冲施工前，必须实施大排量反循环冲洗，所需泵车性能高（至少700型以上），为达到冲砂目的，要配置胍胶携砂液，由于水平井作业，环空界面的不同，在浓度配