制药企业洁净空调系统设计的建议

摘要：因为制药企业对洁净空调有着特殊的要求，本文就制药企业空调系统的应用现状、中央空调系统设计以及送风方式方面的设计进行优化，希望能对我国的空调系统更能迎合制药企业的需求提供一些借鉴。

关键词：制药企业；洁净空调；系统设计 引言

制药企业生产成本中能源消耗费用占有比例较大，在我国能源紧缺的现状下对节约能源的要求增高。制药企业空调系统的能耗占总能源消耗的50%左右，所以空调系统的节能是降低成本的切实可行办法。因为洁净空调系统的设计所涉及的内容十分丰富，制药企业应根据自身实际情况，在根据产品工艺要求，法规符合性、硬件投资、日常运行成本等各方面的综合情况考虑的基础上，对洁净空调系统的设计方案进行选择，更好的确保符合药品生产所需的洁净要求。 一、制药厂空调系统现状

日前制药厂大部分车间洁净空调系统主要存在几个问题：空调机组一年四季开蒸汽或热水加热，很不节能；空调机组新风管上只有初效过滤器，中效过滤器和高效过滤器寿命比较短，更换频繁；一般洁净空调设计新风量按恒定设计，

没有合理利用免费能源；传统灭菌采用甲醛熏蒸法，对人体健康有害，消毒完毕后排风直接排入大气，对周围空气造成污染；洁净排风倒灌和排风与新风短路问题；忽略排烟问题。根据以上问题在制定新项目空调系统方案时应考虑以下几点：

（一）一次回风空调系统

夏季新风和一次回风混合后经过表冷处理后温度在15℃左右，室内设计温度24～26℃，本车间围护结构冷负荷和车间内散热都不大，送风温度需要20～22℃左右，所以要对空气进行再热达到设计送风温度，这样就会出现冷热量抵消的情况，很不节能。如果采用二次回风系统（图1见空气处理流程），在主回风管与空调器风机段增加一段风管连通，其作用是让部分回风不经过表冷器冷却处理在风机段前与经表冷的新风和一次回风进行混合，使其混合风的状态点正好为设计送风点，这样夏季不再需要再热盘管，可以得到很好的节能效果；另外由于二次回风不经过表冷器，同样型号表冷器处理风量减少，换热温差增大，换热效率提高，并且减小因风速大带水的几率。 图1空气处理流程图 （二）二次回风

二次回风将回风分成2个部分：一部分与新风混合，另一部分不与新风混合的洁净空调系统形式。二次回风由于使

用部分回风替代了一次回风中的再加热装置，因此，其系统能耗较一次回风有所下降。我国一些学者研究出的结果表明，二次回风与一次回风相比，其全年节省总运行费用率可达66.9%。虽然二次回风的节能效果良好，但是其使用条件是有限制的，一般在机器露点和送风点温差2℃的情况下才能使用。并且，二次回风控制复杂，调节难度大。 根据空气调室外设计参数，冬季室外温度为历年平均不保证1天的日平均温度，相对湿度亦是相当，由此可见室外设计参数是相对保守的，空调系统全年运行在优于室外设计参数的环境中，因此应充分利用过渡季节室外空气温度，从而减少冷源和热源的使用，达到节能降耗的效果；在设计时则需要把新风系统按全新风系统选择风管和过滤器尺寸，排风系统风管尺寸与总回风管相同，在新风管、回风管、排风管上设置风量调节阀。制药企业的洁净室面积较大，各洁净室控制要求不一，为了克服一次回风能耗大、二次回风操控难的问题，在设计时可采用一次回风和二次回风相结合的形式，即固定比例的一、二次回风，辅以再加热设计，从而实现操控、维护便捷，节能显著的设计目标。 （三）灭菌方式及其影响

众所周知甲醛对人体有一定危害，因此直接将消毒完毕的空气排入大气会对周围空气造成污染，因此消毒完毕后的空气需要进行处理后再排入大气。活性炭对甲醛吸附能力很