九天峰主题酒店装饰工程 施工组织设计

1、主控项目

1）、砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 3）、检验方法：同GB50209－2002。

4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 2、一般项目

1）、砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

2）、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 3）、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

4）、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高差不应大于10mm；防滑条应顺直。

5）、砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。

6）、检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。 7）、在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

（四）注意事项

1）、作业环境

应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层工作。

2）、面层空鼓

底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力。

涂刷胶粘剂不到位或未能随刷随抹，造成粘结力不够，形成空鼓。 养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 3）、不合格

地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。

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（五）成品保护

1）、施工时注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 2）、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇注砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

3）、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

4）、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。 3、木地板施工 （1）、基层清理

基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地垅上的泥尘、 砖头、灰碴应全部清除干净。

（2）、弹线、找平

在基层上按设计规定的搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。 （3）、安装木搁栅:

搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后用细石砼将搁栅两边埋实、固定。 （4）、钉毛地板:

在搁栅顶面与搁栅成30度至45度的铺钉线，采用高低缝拼合，接头必须设在搁栅上，错缝相接，每块板的接头处留2至3mm缝隙。板的两头各钉两颗钉子与搁栅相交位置钉一颗子，钉帽应冲进地板面2mm，钉完，弹方格。 （5）、网点找平:

边刨边用直尺检测，使表面同一水平度与平整度达到控制标准后方能钉硬木地板。 （6）、铺钉木地板：

毛地板清扫干净后，弹直条铺钉线，由中向边铺钉木地板，先跟线铺钉一条作标准，检验合格后次向前展开，在铺钉的板条近处钉铁扒钉，用楔块将板条靠紧使之顺直，后用钉子从外边倾斜钉入木地板上，钉帽打冲进不露面，铺完，在板面弹方格网测水

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平，顺木纹方向机械刨平光，并用直尺检测平整度。

4、地面铺地毯 （一）工艺流程

检验地毯质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线套方、分格定位→地毯裁剪→钉倒刺板条→铺衬垫→铺地毯→细部处理收口→检查验收

（二）操作工艺 1、基层处理

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。 2、弹线套方、分格定位

严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺寸，在房间内弹出定位网格线。 3、地毯剪裁

根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比其他房间长度大于20mm。 4、钉倒刺板条

沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚8～10mm。 5、铺垫衬

将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 6、铺设地毯

先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕后应确保毛毯图案无扭曲变形。

铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

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当地毯需要接长时，应采取缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。 7、细部收口

地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理。

（三）质量标准 1、主控项目

地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物低于室内装修材料地毯中有害物质释放限量标准。

地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 检验方法：同GB50209—2002。 2、一般项目

地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝和露边，无毛边，绒面毛顺光一致，毯面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。地毯面层的允许偏差应符合GB50209－2002中表6.1.8的规定。检验方法：同GB50209－2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。

（四）注意事项 1、作业环境

应连续进行，尽快完成。周边环境应干燥、无尘。室内已处于竣工交验结束。 2、地毯起皱、不平

基层不平整或地毯受潮后出现胀缩；地毯未牢固固定在倒刺板上，或倒刺板不牢固；未将毯面完全拉伸至平整，铺毯时两侧用力不均或粘结不牢。 3、毯面不洁净

铺设时刷胶将毯面污染；地毯铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 4、接缝明显

缝合或粘合时未将毯面绒毛捋顺，或是绒毛朝向不一致，地毯裁割时尺寸有偏差或不顺直。 5、图案扭曲变形

拉伸地毯时，各点的力度不均匀，或不是同时作业造成图案扭曲变形。

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6、不合格

凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

（五）成品保护

1、地毯进场应尽量随进随铺，库存时要防潮、防雨、防踩踏和重压。

2、铺设时和铺设完毕应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物，严格防止将其铺入毯下。

3、地毯面层完工后应将房间关门上锁，避免受污染破坏。

4、后续工程在地毯面层上需要上人时，必须带鞋套或者是用专用鞋，严禁在地毯上进行其他各种施工操作。

第四节 门窗工程

1、铝合金门窗工程

1、用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。 铝合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺雨结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。

一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。 在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。

铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁

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