高压大功率脉冲电源的设计 下载本文

2.1脉冲实现方式

实现脉冲电源的方式有很多,但归结起来大致可分为三种。第一种是利用储能元件,如L,C的充放电实现脉冲输出;第二种是利用逆变将直流电变换为脉冲输出;第三种是利用直流斩波原理输出脉冲电压。比较而言,储能放电法结构简单,能获得高压窄脉冲,但脉冲波形不易控制,脉冲参数不易调节。逆变法是利用开关管将直流电转换成一定频率的脉冲,这种电路的结构较为复杂,由于采用了高频变压器使其体积、重量、效率均有所提高,但它的缺点也在于脉冲的幅值、频率、占空比不易调节。 2.2脉冲电源总体结构

图2.2系统整体结构框图

图2.2为系统整体结构框图。系统工作流程为:系统上电之后,用户通过键盘设定满足要求的系统输出脉宽和频率,其间全部设定操作过程均可在液晶页面上得以体现。当按下“ENTER’’键后,单片机立即产生高低电平控制SG3525工作时间,单片机引脚输出高电平时SG3525不工作,则无驱动脉冲,系统输出脉冲低电平;反之,系统输出脉冲高电平。通过输出信号采样及检测电路,系统输出的脉冲电压、电流、脉冲和频率都会显示到液晶屏幕上。系统运行过程中,可按下“MODIFY”键,进入修改页面进行输出参数的重新设定。

3.系统硬件电路的设计

.1主电路拓扑结构 3.1.1常用拓扑结构

开关变换器的拓扑结构指能用于转换、控制和调节输入电压的功率开关元件和储能元件的不同配置。开关变换器拓扑结构可分为两种基本类型,非隔离型和隔离型[6]。

非隔离型电路即各种直流斩波电路,根据电路形式的不同,可以分为降压型(Buck)电路、升压型(Boost)电路、升降压(Buck.Boost)型电路、Cuk型电路。降压型电路只能升压不能降压,输出与输入同极性,输入电流脉动大,输出电流脉动小,结构简单。升压型电路只能升压不能降压,输出与输入同极性,输入电流脉动小,输出电流脉动大,不能空载工作,结构简单。

隔离型电路指输入侧与输出侧通过一个高频变压器隔离,可实现多路输出。常用的有正激式、反激式、推挽式、半桥和全桥。正激型电路较简单,成本低,可靠性高,但变压器单向励磁,利用率低,适用于各种中小功率开关电源。反激型电路非常简单,成本很低,可靠性高,驱动电路简单,但难以达到较大的功率,适用于小功率场合。全桥型电路中变压器双向励磁,容易达到较大功率,但电路结构复杂,成本高,可靠性低,需要复杂的多组隔离驱动电路,有直通和偏磁问题,适用于大功率工业开关电源、焊接电源、电解电源等。由于本电源输出功率不高,输出最大电流为10mA,最大电压为50KV,最大输出功率为500W,属中小功率,故可采用半桥式逆变电路作为主电路拓扑结构。 3.1.2半桥逆变式变换器工作原理

半桥逆变电路具有高频变压器利用率高,截止开关管极间承受的电压低,抗不平衡能力强等优点,其工作原理如图3.1所示[9-11]。当上管VFl的栅极驱动脉冲变为高电平时,vFl饱和导通,此时加在VF2漏极的高压电源+300V经C31到变压器T1的原边绕组,再经C33到地,形成C33的充电回路。

图3.1半桥式功率变换器简化电路

而电容器C32则经Tl、C31、VFl放电。使2个电容器中点电位VA在前半周期结束时升高了AVEl。当VFl变为截止、Ⅶ2尚未导通时,两管中点电压Vo又恢复到接近1/2的半电源电压值。当桥壁下管VF2的栅极驱动脉冲变为高电平时,VF2饱和导通,电源电流又由+300V经C32、T1、C31到地,形成c32充电回路。此时VFl截止,C33则经T1、C31、饱和导通的VF2放电。因此中点电压V▲在后半周期结束时又下降了△VE20如果电路参数对称,则AVEl=△VE2,中点电位V▲在开关过程中将以电源电压一半值E/2为中心,按±△VE幅度作指数规律的上升和下降变化。半桥逆变电路的工作波形如图3.2所示。其中a、b是两路驱动脉冲电压波形,它们的相位差为1800。在驱动电压的轮流开关作用下,半桥变换器的2只功率MOSFET交替导通和截止,在变压器T1的原边产生高压开关脉冲,从而在副边感应出交变的方波脉冲,实现功率转换。

当开关管VFl(或Ⅶ2)导通时,加于变压器原边绕组上的电压是电容器C32(或C33)两端的电压。在电路中,由于开关管特性不一致,引起开关管VFl的导通时间比开关管VF2的长,则电容C32两端的平均电压就会比电容C33两端的低。故VFl导通时,加于变压器原边绕组两端电压的幅值,就会比Ⅶ2导通时的要低,从而就能够使加到变压器原边绕组两端正负方波的伏·秒积分始终维持相等。因此,此电路的抗不平衡能力是比较强的。虽然半桥逆变电路自身具有抗不平衡能力,但在实际应用电路中,通常在高频变压器原边电路中,串入一只容量足够大的电容C31。其作用是用来进一步增强电路的抗不平衡能力,防止由于开关管的特性差异而造成变压器磁芯饱和。

图3.2半桥式逆变电路工作原理波形

3.2高频开关电源主要功能模块 3.2.1全隔离单相交流调压模块

由于本脉冲电源系统适用于不同负载,因此要求输出脉冲电压的幅值需要在 10KV\连续可调,那么就需要设计电压调节电路。为了简化电路设计,本论文引入全隔离单相交流调压模块。该模块是集同步变压器、相位检测电路、移相触发电路和输出可控硅于一体,当改变控制电压的大小,就可改变输出可控硅的触发相角,即实现单相交流电的调压。根据输出可控硅器件不同分一只双向可控硅的普通型,两只单向可控硅反并联的增强型和一只单向可控硅的半波型等三类。按单相交流负载的额定电压分220V和380V两类,按控制信号的不同分E、F、G、H型等四类。

根据要求,本系统采用普通型DTY.220D40E型交流调压模块。图3.3为此模块220V交流电网控制电路图。

图3.3 220V交流电网自动控制电路图

①②为输出端,即模块内部可控硅的两极,增强型和普通型的①②端无极性,半波型模块内部单向可控硅的阳极接①端,阴极接②端。③④为模块内部同步变压器初级,分220Vac和380Vac两种规格:220Vac规格的模块允许使用在165\范围的电网上,380Vac规格的模块允许使用在285\的电网上,③④不分极性。COM为内部地端,CON为控制端,+5V端为内部产生,只供电位器手动控制用。①②③④的强电部分和+5V、CON、COM端的弱电部分为全隔离,其应用电路如下所示。图3.4为其输入输出关系曲线及波形图。

有关技术指标及应注意的问题为:

(1)通过①②加在负载上的电压相位和③④端的电压相位必须一致,否则失控。电网频率须为50Hz。

(2)CON对COM必须为正,如极性相反则输出端失控(全开或全闭)。当控制端CON从0\改变时,交流负载上的电压从0V到最大值可调(对阻性负载而言)。

其中CON在O~0.8V左右时为全关闭区域,可靠关断模块的输出;CON在0.8V-一4.6V左右为可调区域,即随着控制电压的增大,导通角a从180。到0。线性减小,交流负载上的电压从0V增大到最大值;CON在4.6V\左右时为全开通区域,交流负载上的电压为最大值。

图3.4控制电压与可控硅输出导通角关系曲线及波形图

(3)CON对COM的输入阻抗分E、F和H型均为大于等于30Kf2;G型为250fl。+5V电压信号只提供给手控电位器用,不作它用,所选用的电位器阻值在