钻孔灌注桩(后注浆)施工方案 下载本文

一、概述

(一)、工程概况

河北慧谷科技园位于石家庄市,均为地上8层,框架结构。建设单位为河北实华科技有限公司,勘察单位为中佳勘察设计有限公司。

本工程基础采用后注浆泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩,为桩端桩侧复式注浆,每栋桩数为84根,桩径800mm,桩长21m,桩端持力层为第⑥层中砂层,极限端阻力标准值1600KPa,要求桩端进入持力层不小于1.5m,设计单桩竖向承载力特征值3200KN。 (二)、编制依据

1. 设计图纸

2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3. 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 4. 《建筑桩基技术技术规范》JGJ 94-2008

5. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 6. 《钻孔灌注桩施工规程》DBJ08-202-1992 7. 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

8. 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 9. 《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》GB13013-91 10. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

11. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

(三)、工程地质条件

详见中佳勘察设计有限公司提供的《慧谷科技园及慧谷大厦岩土工程勘察报告》(2015年1月)。 (四)、管理目标

1. 质量目标:确保工程质量合格,一次性通过。低应变检测,要求均达到I类桩。

2. 工期目标:35天。(不含试桩工期)

3. 安全目标:严格按河北省施工现场安全文明标准组织管理,确保无任何重大伤亡事故发生。

二.工程桩施工组织设计

(一)、灌注桩施工方案及施工工艺流程 1、施工工艺

本工程采用后注浆泥浆护壁旋挖钻进成孔工艺。 1钢护筒制作、沉放

钢护筒内径比桩径大10cm,壁厚取4mm,加工厂加工。钢护筒加工应标准,垂直度偏差不超过1﹪,椭圆度应不大于2cm,焊接采用坡口双面焊,所有焊缝连续,以保证不漏水。护筒采用埋设法施工。

2泥浆

泥浆原则上采用原土造浆,泥浆护壁钻进成孔。必要时人工制浆护壁成孔,为防止或减少砂层垮塌,控制孔内液面标高以保证足够水

头压力,维护下部砂层的安全。泥浆比重应控制在1.3,必要时可至1.35左右。

用开挖式土坑作泥浆池与沉淀池。钻进时,细粒钻渣沉淀池内,沉淀后用3PNL泥浆泵抽取排除。经沉淀池沉淀后的优质泥浆流入循环池内后流回钻孔内。采用二次清孔导管法灌注水下砼。整个工艺分为成孔及成桩两大部分。成孔部分包括回转钻进成孔,泥浆护壁及一次清孔。成桩部分包括钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔导管、成桩。 2、施工前期现场准备

(1) 施工前的各种手续(例如报监等);

(2) 按施工要求,钢筋笼硬地坪制作和临时设施(厕所、住宿、办公室、)等;

(3) 按施工要求布置好供水、供电及排水系统; (4) 按施工要求开挖好泥浆池及排水沟;

(5) 施工前应复核测量基准线及水准点,并通知相关部门验收,做好保护基准线和水准点工作,同时根据设计图纸进行轴线测量,并把轴线用墨线弹到地坪上;

(6) 做好定位放样,护孔管埋设及校正工作,并保持垂直,周围用粘土填实,中心偏差≤2cm;

(7) 做好设备的安装,检查及调试工作;

(8) 原材料(商砼、钢材等)按计划提前进场,并应有产品合格证,原材料进场后均按规范要求,做好材料复试;

(9) 开工前,必须进行施工人员技术与安全交底,所有人员须做到”三证”齐全; 3、主要工艺流程

见下图钻孔灌注桩施工流程图 护筒埋设样正 钻机就位 钻 孔 第一次清孔

4、工艺技术及要求

(1)桩位放样护筒埋设 ①.一般要求

a. 水准测量精度按20mm/km计算; b. 桩位采用座标定点放样,误差<1cm;

c. 护筒埋设应垂直,进入原状土+30cm,并用粘土填实,护管中心与桩孔中心误差≤2cm;

②本工程针对性措施

a. 护筒埋设好后必须进行复核,中心偏差小于2cm,确保垂

砼试块制作 钢筋笼制作 水下砼灌注 第二次清孔 安放导管 安放钢筋笼、 直度;

b. 护筒埋设自检合格后,向监理单位报验,合格后方可开孔; c.埋设护筒时,遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质,难以清除的应及时向设计和甲方监理提出,协商处理;

(2) 成孔施工 ① 一般要求

a. 孔径≥设计桩径,孔斜≤1%,孔深允许偏差+30cm,必须如实记录;

b.钻进泥浆密度为1.15—1.30,粘度为18~22 S间,清孔后泥浆密度小于等于1.15,含砂率控制在≤8%,粘度为18~20 S之间。

② 本工程针对性措施

a. 根据设计图纸要求,在开工前需进行不少于二只试成孔施工,以便了解、核对地质情况,同时检验设备的性能情况; b. 钻机就位必须准确,中心误差≤2cm,钻机必须平稳; c. 成孔施工应一次不间断完成,不得无故停钻,成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面;

d. 钻进过程中要经常调整泥浆,切忌到底后再进行调浆,返出泥浆无泥块;

e. 钻机班长必须按报表要求认真做好施工记录,对报表记录及两次清孔情况,质检员应会同监理人员进行验收签证; f. 经常清理泥浆沟,池内的沉渣,保持泥浆池、泥浆沟的畅通,