上海工程技术大学材料工程学院 塑料模课程设计说明书

目录

1.课程设计任务书 ....................................... 2 2.塑件工艺性分析 ....................................... 3 3 成型设备的选择 ....................................... 8 4 分型面的选择 ......................................... 9 5 模架的选择 .......................................... 11 6 浇注系统的设计 ...................................... 13 7 冷却系统的设计 ...................................... 18 8 顶出-推出机构设计 ................................... 19 9注射机校核 ........................................... 22 10 型芯型腔尺寸计算 ................................... 23 11结论 ................................................ 24 12 心得体会 ........................................... 22 13 参考文献 .......................................... 23 14 附录...............................................29

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1.课程设计任务书

1.1课程设计的目的

在学习完《注塑成型工艺与模具设计》这门课程后，通过课程设计来巩固和加深对塑料模具有关的理论的认识，锻炼自己独立思考和提高自身的实践能力。在这过程当中，运用所学知识对已知塑件设计注塑工艺和模具设计，掌握其中的设计步骤和选择数据的原则，并在技术先进。经济合理的原则下，设计出合理的注塑工艺和注塑模具。

1.2设计任务书

①塑件名称：套筒；

②成型方法：在塑料注射机上注射成型； ③塑件材料：PP（聚丙烯）； ④材料收缩率：1.1%； ⑤塑件图：如下

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2.塑件工艺性分析

2.1塑件图

图2-1 塑件三维图

套筒，材料PP（聚丙烯），单个塑件体积V=1685.5280mm3=1.6855cm3，质量m=1.5170g，一模四腔注射成型。

2.2 材料性能分析

2.2.1 适用范围

适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。 2.2.2 成形性能

密度小，强度，刚性，硬度，耐热性，均优于低压聚乙烯，可在100℃左右。具有优良的耐腐蚀性和高频绝缘性，不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。 2.2.3 成型性能

①结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属接触易分解。

②流动性好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

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③冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成形温度。模具温度低于50℃时，塑件不光泽，易产生熔接不良、流痕，90%以上易发生翘曲变形。

④塑件壁厚需均匀，避免缺口、尖角，以防应力集中。 2.2.4 主要技术指标

表2-1 PP技术指标

密度 比容 吸水性（24小时） 收缩率 熔点 热变形温度（0.45Mpa） 热变形温度（1.82Mpa） 弯曲强度 硬度 抗拉屈服强度 冲击强度 克/厘米3 厘米3/克 % % ℃ ℃ ℃ Mpa HB Mpa KJ/㎡ 0.90~0.91 1.10~1.11 0.01~0.03 1.1 170~175 102~115 56~67 68 8.65 37 78（无缺口）/3.5~4.8（有缺口） 2.2.5材料推荐工艺参数

聚丙烯（PP）查《模具设计与制造简明手册（第二版）》P371表2-36得

预热： 70～80℃ 1h

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