焊接工艺评定报告

表码号: Q/CKD/D027-2009 共 3 页 第 1 页

单位名称： 有限公司 焊接工艺评定报告编号： PQR02 预焊接工艺规程编号： PWPS02 焊接方法： SMAW 机械化程度(手工, 半自动, 自动)： 手工 接头简图（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）： 60±5°213 双面焊，正面焊2层，背面清根焊1层，试件尺寸：500×300×7㎜ 母材： 材料标准： GB713—2008 钢 号.： Q345R 类、组别号：Fe-1、Fe-1-2与类、组别号： Fe-1、Fe-1-2相焊 厚度： 7mm 直径： / 其他： / 焊后热处理：（附热处理记录曲线，编号： 热处理温度(℃)： 620±20 保温时间 (h)： 3 保护气体： 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性：（附焊评施焊记录） 电流种类： 直流 极性： 反接 钨极尺寸： / 焊接电流 (A)： 100-180 电弧电压 (V)： 24-26 其他： 最大线能量：24.8KJ/cm

填充金属： 焊材标准： GB/T5117-1995 焊材牌号： J507 焊材规格： φ3.2㎜ φ4.0 ㎜ 焊缝金属厚度： 7mm 其他： / 焊接位置： 对接焊缝位置： 平焊 方向(向上, 向下) 角焊缝位置： / 方向(向上, 向下) 1-22.5-3.2预热： 预热温度(℃)： / 层间温度 (℃)： ≤200 其他： / 技术措施：（附焊评施焊记录） 焊接速度(cm/min)： 5.8～11.5 摆动或不摆动： 不摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）： 多道 多丝焊或单丝焊: / 其他:

7焊接工艺评定报告

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拉伸试验： 试验报告编号： PQR02 试样编号 02-1 02-2 / 试样宽度(mm) 25.05 25.10 / 试样厚度(mm) 7.20 7.20 / 横截面积 (mm2) 180.36 180.72 / 断裂载菏 (kN) 95.50 95.50 / 抗拉强度 (MPa) 529．50 528．44 / 断裂部位和特征 断于焊缝 断后距焊缝边 缘6㎜ 弯曲试验： 试验报告编号： PQR02 试样编号 02-3 02-4 02-5 02-6 试样类型 面弯 面弯 背弯 背弯 试样厚度 (mm) 7.00 7.00 7.00 7.00 弯心直径 (mm) 28.00 28.00 28.00 28.00 弯曲角度 (o) 180 180 180 180 试验结果 合格 合格 合格 合格 冲击试验： 试验报告编号： PQR02 试样编号 02-7 02-8 02-9 02-10 02-11 02-12 / 试样尺寸 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 5×10×55 缺口类型 V V V V V V 缺口位置 焊缝正中 焊缝正中 焊缝正中 热影响区 热影响区 热影响区 试验温度 (℃) 23 23 23 23 23 23 冲击吸收功 (J) 50 51 52 Q345R，δ7，SR 35 35 35 备注 焊接工艺评定报告

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金相检验（角焊缝）： 根部(焊透、未焊透)： / 焊缝(熔合、未熔合)： / 焊缝、热影响（有裂纹、无裂纹）： / 检验截面 焊脚差(mm) I / II / II / IV / V / 无损检验: RT： 无裂纹（报告编号：RT/PQR02） UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %） ： C / Mn / Si / P / S / Cr / Ni / Mo / V / Ti / Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离 (mm)： / 附加说明： / 结论： 本评定按 NB/T47014 规定焊接试件、检验试件、测定性能，确认试验记录正确 ，评定结果： 合格 焊工 姓名 编制 第三方检验

杨贵 日期 焊工 代号 审核 02 日期 施焊日期 2010-3-10 日期 批准 表码号: Q/ZKD/D103-2009 焊 接 工 艺 评 定 试 验 施 焊 记 录 表 焊工 杨贵 名称 母材 钢板 / 钢印 钢号. Q345R 02 检验员 尺寸， mm 500×150×7-2 尺寸，mm φ3.2 φ4.0 平焊 双面焊,多道 / ≤200℃ 炉批号 094296 094455 冯理如 记录者 炉批号 9447173 A71747 烘干(℃/h) 350/1 350/1 接头形式简图： 60±5°预焊接工艺规程编号. 焊接工艺评定报告编号 郑学建 日期 PWPS02 PQR02 2010-3-10 其他 其他 材质证明书编号 B10-9 材质证明书编号 H10-14 H10-16 牌号/型号 焊材J507(E5015) J507(E5015) 焊接位置 施焊技术 预热温度 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 保护气体 脉冲频率 脉宽比,% / 碳弧气刨 / / / 焊材 规格 φ3.2 Φ4.0 φ3.2 1-22.5-3.27 钨极直径 / / / 层 1 2 3 SR 213焊接 方法 SMAW SMAW SMAW 焊材 牌号 J507 J507 J507 电流种类及极性 DC- DC- DC- 电流(A) 电压 (V) 100 180 140 焊接速度(cm/min) 5.8 11.5 8.5 线能量(kj/cm) ≤24.8 ≤24.4 ≤23.7 喷嘴 直径 / / / 22-24 24-26 20-24