道平均断面积为5.4m2，坡度为3°，开口位臵在主皮带巷与南下山贯通巷相接处，磁方位为179°，真方位角175.5°。

第二节 支护设计

一、 巷道断面：

南贯通巷采用锚杆、钢带支护、断面为矩形，高×宽为2000 mm×2700 mm。在顶板不易控制区采用棚架支护。 二、临时支护：

采用带帽点柱，柱型为摩擦支柱，点柱不小于2根，顶板破碎时，同时采用锚杆进行临时支护，每排不少于3根。 三、 支护材料设计：

根据原有皮带巷锚杆施工巷道的经验数据，采用工程类比法进行该巷道锚杆支护设计。

1、原有皮带巷采用直径Φ18mm，长1800mm锚杆支护，整体状况良好，能够满足生产需要，且顶底板岩性比较接近，整体性好。

2、掘进下山皮带巷，回风巷施工的成功经验，对现掘进巷道锚杆支护设计有重要参考价值。 四、 支护参数的设计：

1、顶板中部二根采用Φ18mm×1800mm，螺纹锚杆支护。 2、边部采用Φ18mm×1600mm，螺纹锚杆支护。 3、锚杆巷道支护参数参考表：

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项目 巷道净宽/mm 巷道净高/mm 锚固力/KN 间排距/mm 边锚角度 外露长度 度量 标准 巷道规格名称 正巷 2700 2000 70 8000 ≥75 ≤50 副巷 2700 2000 70 8000 ≥75 ≤50 巷左右-50—200合格， 0±50优良 -5—200合格， 0—200优良 70 ±100 ≥75 ≤50 五、安装锚杆要求：

1、巷顶锚杆间距为800mm，排距800mm，距煤帮15-55mm，采用“三排五花”布臵。

2、锚杆外露长度从托盘算起不大于50mm。 3、锚固力顶锚杆不小于70KN。 4、螺母扭力矩，顶锚杆不小于100N·M。

5、边锚杆角度不小于75°，裂隙时要垂直裂隙面。 6、顶帮药巷均使用树脂药卷，每孔使用二根药卷，安装时用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌，边匀速推进到孔底，搅拌时间30秒，停止后，卸下搅拌器上托板，拧紧螺母，外露不得超过50mm。

7、锚杆间排距误差不超100mm。

8、顶锚杆孔深为1750mm，打顶锚杆时使用MQT—85型，锚杆钻机，钻头使用Φ26mm羊角钻头。

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9、过巷道丁字口，十字口均用补打锚杆，采用“五花式”。 10、顶板破碎或压力大时，根据情况适当加密锚杆或补加4600mm锚索。

第三节 支护工艺

该掘进巷道采用锚杆支护，临时支护采用木帽点柱支

护，护身柱采用金属摩擦支柱。

1、锚杆布臵及主要技术参数：

1>、钻孔直径为18mm，钻孔深度为1.8m,使用无纵箱

左旋螺纹钢锚杆,锚杆长度为1600-1800 mm。

2>、树脂卷直径为18mm速凝树脂锚固剂。

3>、锚杆排距为0.8米，间距为0.8m，巷帮两侧锚杆 插入方向为向外75°角，应与岩石层面成正交，层面不清时与周边轮廓线相垂直，中间锚杆垂直插入顶板，锚杆排列方式为3—4—3—4交替形的梅花布臵（详见附图） 2、锚杆支护的质量要求及工艺流程：

1>、锚杆选型长度，及间距、排距插入方向和锚杆排 列方式，必须符合作业规程规定。

2>、首先找好钻孔点，调正方向方可开钻。

3>、锚孔钻完后，必须检查孔外、孔深、孔径及锚杆 部件，必须符合规定要求。

4>、锚杆安装必须按安装说明和安装设计及时进行安 装工作。

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5>、锚杆外露长度不大于50mm，钢垫要与顶板接触严 实。如果需安装托板时，安装方向要与托板的顺纹垂直，托板要与顶板接触严实，不得在托板上垫木料、石块或多加托板。

6>、使用的树脂药卷必须符合支护设计要求，钻孔中 装入双速树脂锚固剂时须注意孔底为快速。

7>、安装中严禁撬弯锚杆杆体。

8>、安装锚杆时用杆体将药包送至孔底，钻破药包， 搅拌时间根据锚固剂型号而定，一般为30s。树脂固化时间大约15分钟，最后安装钢垫（托板）并用扳手拧紧螺母固定。

9>、过期的树脂不能使用，同时树脂固化剂为有毒药 物，要尽量避免和皮肤接触，损坏的药包要及时处理，禁止接触火源。

10>、质量标准化小组要做好对锚杆支护质量的检查、 监察工作。

3、临时支护质量要求：

1>、必须使用金属摩擦支柱支护，高度不够时，使用松木支护，直径不得小于200mm。

2>、点柱必须带帽并用木楔加顶，底板松软时要穿鞋， 柱帽一般用厚70——80mm，长600mm的木板,楔子用长300——400mm，尾厚50——100mm，尖端约10——20mm，宽150——200mm的松木楔子。

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3>、支柱排距1000mm，间距1000mm，如遇顶、底板地质变化大时，适当缩小间距。

4>、点柱不得打在浮煤、浮矸上。

5>、临时护身柱须用带帽金属摩擦支柱，要打直、锁牢。

第四章 施工工艺

第一节 开拓方式

因本煤层只有800mm厚，为了满足通风、运输行人，

保证正常的设备运转，确保巷道断面尺寸的要求，所以要在原有巷道的基础上进行扩大巷道，即揭底1200mm，属半煤岩巷道。采用凿岩机钻眼爆破，手镐修整的开拓方式。

第二节 生产工艺流程

安全检查→中线标定→打眼→安全检查→装药→安全检查→爆破→安全检查→临时支护→出矸→锚杆支护（棚架支护）→下一循环。

一、工作面检查：

当班工人进入工作面时，首先由安全员、代班长对工

作面支护、顶板、煤壁等认真全面地进行一次安全检查及处理，确认安全后，方可让工人进入作业。 二、钻爆工艺流程：

钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯 →撤人警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、维护

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