管棚施工机械设备配置分为两大部分，即水泥砂浆搅拌站和现场管棚钻进、安装、注浆施工工序所用机械设备。

主要施工机械设备配置表

混凝土搅拌站 1座 ZJ-400高速制浆机 混凝土运输罐车 2台 BX1-400型交流弧焊机2台 管棚钻机 1～2台 ZLC50C装载机 空压机 2台 混凝土振捣棒 注浆机 1个 9质量控制及检验 9.1质量控制

9.1.1管棚所用钢管进场必须按批次抽取进行力学性能试验（屈服强度、抗拉强度、和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）规范要求。

9.1.2浆液、C25导向墙混凝土配合比必须经试验调配并经审批后方可使用，浆液及C25混凝土配比所用原材料质量检验结果应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）的规范要求。

9.1.3在钻孔过程中应经常量测孔的偏斜度，发现误差超限及时纠正，掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。

9.1.4管棚搭接长度必须符合设计要求，搭接长度为3～5m。 9.1.5相邻钢管接头要前后错开，且至少错开1m，同一断面内的接头数不得大于50%。

9.1.6注浆顺序应遵循“从低到高、从下往上”的施工顺序。 9.1.7注浆压力：注浆压力一般为1.0～2.0MPa，初压0.5～1.0MPa，终压2.0MPa，浆液注满后应持压15min再停止注浆。

9.2质量检查

9.2.1管棚钻孔允许偏差： ⑴方向角：1°；

1台 2台 2辆 2个 ⑵孔口距：±30mm； ⑶孔深：±50mm。

9.2.2注浆现场应随机制取2组浆液试件，待达到28天龄期后进行抗折、抗压强度试验。

9.2.3管棚所用钢管的品种、规格、搭接长度、钢管节长应现场采用钢尺检查，必须符合设计要求。

9.2.4在钢管顶进接长时，应根据每节钢管编号分段施工，按照编号顺序逐节接长。

9.2.5注浆过程中现场测定浆体的流动度、比重及凝结时间，应满足配合比设计要求。

9.2.6按现场施工实际情况认真填写注浆记录，对照注浆记录情况分析、改进注浆施工作业。

10安全及环保要求 10.1安全要求

10.1.1施工现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。

10.1.2施工区域设置警示标志，非工作人员严禁出入。 10.1.3施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 10.1.4在注浆施工过程中，严禁注浆管口对准作业人员，避免高压浆液对人体伤害，作业过程中还应防止注浆管爆管对施工人员造成伤害。

10.1.5在注浆施工中，应严格按照注浆机操作规程进行作业。 10.1.6安全员应随时观察周边地质变化，发现有松动滑块现象，应立即组织所有人员撤离到安全地带。

10.1.7在施工过程中，所有施工用电必须做到“一机一闸、一箱一保护”的标准。

10.2环保要求

10.2.1对施工中产生的污水及油水设置沉淀池进行沉淀过滤，对沉淀池中污油水加以处理，达到环保部门要求的排放标准后方可排放，采取油水、污水分类排放。

10.2.2注浆施工中，施工操作人员要戴好护目镜、手套及穿长筒胶鞋。

10.2.3生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。