(2)、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2‰以内，安全达标班组合格率100％。

（3）、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字续）。 后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。

（4）、加强安全检查。施工期间由工地专安全员每天进行安全检查，项目部每周进行一次全面的安全大检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。

(5)、特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。

(6)、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。

(7)、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。

安 全 保 证 体 系

安全目标： 月轻伤频率：≤2‰重大伤亡频率：0 安全保证体系 经理部安全领导小组 安全方针： 安全第一 预防为主 安全组 物料组 财务组 工程施工组 安全教育 设备操作规程 安全奖罚 安全生产 职工安全教育 特种工培训 法制教育 操作规程 警示牌 防护用品 安全奖罚条例 安全经费保证 安全奖罚兑现 安全措施 防火防电击 防坠物及机械打击 防其它事故 安检及反馈

(8)、对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝丢失。 ㈡ 分部分项工程安全技术措施： 1、一般措施

⑴.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。冠梁上设置防护栏及档板。

⑵.施工现场防护设施、安全标志及警示牌，不得擅自拆动。 2、现场用电

⑴. 现场用电必须由专业电工操作。

⑵. 现场架设的电线应绝缘良好，必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢管，树木或脚手架上。 ⑶. 施工现场临时照明应符合下列规定: a. 室内照明线路应用瓷夹固定。 b. 电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。 c. 保险丝应按用电负荷装设。

⑷. 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时应有隔离防护措施。 ⑸. 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插销，应有防水箱并加锁，发(配)电站(室)的房屋应不漏雨，配有防爆设备。地面上应铺设地板及浇砼，并在操作处加设绝缘垫屋。

⑹. 工地安装变压器应符合电业部门的要求。地面变压器应设绝缘台并装设护栏，专人管理。

⑺. 现场的变(配)电设备处，必须有灭火器材及高压安全用具。 ⑻. 移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。

⑼. 各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

⑽. 潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。 3、钻孔作业

⑴. 采用旋挖机钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查，如钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备等是否完好正常。润滑部位加油后检查合格方可开钻。

（2）. 钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。

操作人员不得擅自离岗。

（3）. 钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。

（4）. 在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。

（5）. 随时检查钢丝绳的完好情况，断丝过规定时，禁止使用，必须更换新品。

（6）. 禁止钻机在运转中进行修理和润滑。

（7）. 钻机整体移位，必须有专人指挥，移动前应进行安全检查，轨道和滚轮周围不得有障碍物。

(8). 钻机拖拉或起落重物时，绳扣必须系结牢靠，人员应处于起落范围以外。

4、起重作业

⑴. 汽车起重机械应由持起重操作许可证的专职司机操作，并由专人指挥。起重司机对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重作业时，应规定联络信号。

⑵. 汽车起重机工作时，应选择地面坚实、平坦的地方作为工作区，不得在泥泞、滑陷和没有夯实的地面上作业。严禁起重机在倾斜3°以上情况下作业。

⑶. 起重机工作前应将支撑架支好，支脚下应铺垫结实，防止下陷和倾斜。作业前应察看现场，确认安全后方可作业。

⑷. 起吊前，应仔细检查油压吊各部及仪表、油压制动部分和升降部分，发现问题严禁使用。起吊重物时应注意检查钢丝绳是否有异常，钢丝绳使用不得超过规定期限。

⑸. 在有可能被起重机构件挤撞区域作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。

⑹. 起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩及被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。

⑺. 起吊后，吊物不得在空中长时间停留或自由落下；

⑻. 被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑和加工，物体吊起后物体落下范围人员必须离开； ⑼. 起吊物料应先检查捆缚是否牢靠。绳索经过有棱角缺口处应投垫衬，然后试吊离地面0.5m，确认稳妥可靠后方可起吊。

⑽. 吊运作业过程中发现异常应立即停止作业，并采取紧急安全技术措施。 5、电焊作业

⑴. 电焊机应有良好的接地装置。所有导线应绝缘良好，不得裸露。焊钳软导线，应根据最大电焊电流进行选择。

⑵. 在下雨、下雪或气温在零下12℃以下天气里，应避免室外作业。在寒冷的气候条件下作业，对焊件应作加热处理。焊件表面有水应擦净烤干。

⑶. 电焊作业应尽量避开其它工作场所，必要时应加以隔离，相邻两处进行电焊作业彼此间距不得小于15m。

⑷. 禁止在运转机械、车辆或放置易燃、易爆物品的物地周围进行焊接作业，绝对禁止直接在高压密闭容器或装有易燃、易爆物品的容器上焊接。

⑸. 在机械、车辆上作焊接作业，必须放掉所有燃油、润滑油，并洗净油迹。 ⑹. 在高空焊接作业，应佩带保险带，并在焊口下设置防护带，以防熔珠、铁渣落下灼人。五级以上大风天气，避免在室外高空作业。

⑺. 在潮湿处所作业应特别防止触电，不可用手触摸电焊机的导电部分。