压伤。

第六章 冠梁、锚杆、钢绞线锚索喷砼施工

一 、测量放线

冠梁测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。 1、校核测量工具

冠梁测量放线工作使用的仪器有：全站仪（项目测量班配备）、水准仪，必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。同时操作人员持证上岗，具备相应操作能力。

2、校核基准点

对于测绘单位提供的坐标点、水准点重新进行闭合测量，复核无误后引测至现场进行场地内标高引测。

3、 定位放线

根据我单位支护桩施工期间业主提供的控制点，以及施工总平面图中基坑各角点坐标，在基坑旁设置两测量控制点，点间距大于200m，使用混凝土深埋大直径硬质钢筋的做法，在顶部露出的钢筋上标十字线，使用较高稳定性的莱卡全站仪导线法定出坐标。再由此进行坑内坐标定位。

项目测量人员定位放线完成后，要求施工班组马上组织人员对控制点进行复测，主要通过拉皮尺复核两点之间距离是否与设计图纸相符，如存在较大误差，及时反映，经分析后采取重新测量等措施，确保放线准确。

放线完成后，在各控制木桩外另锤入一木桩，用于挂白线。垫层施工和模板支设均依据白线外返。施工单位要在每日复工前在工作面上复核控制桩位置，防止出现人为导致的误差，对于丢失、破坏的控制线要及时补充。

垫层浇注后在垫层上弹出梁中心线和梁边线，用来控制钢筋绑扎和支模

板。

4 、水准点引测

现场高程控制点均由业主提供的高程控制点引测，我项目部在支护桩施工期间在现场引测四个控制点，分别位于基坑四周的围墙或其他固定点位上。

工程定位放线工作完成后，要求项目部组织验线小组进行复测，复测内容包括轴线位置、截面尺寸、预留预埋构件位置等。验线小组由项目总工组织，公司质安部、质量员、资料员、施工作业班班长组成。

二、土方开挖

由于梁底至自由地面相差4.5米左右，土方开挖分两层进行，每层2米左右，根据前期支护桩施工期间标高测量情况，土方开挖时在基坑周边采用1:1放坡，沟底开挖宽度不小于5.2米，便于钢筋安装、混凝土浇筑的需要。冠梁外侧沟底开挖深度标高同冠梁梁顶标高，内侧沟底深度标高低于冠梁底标高150mm。

三、钢筋工程施工方法

1、冠梁钢筋：采用现场制作绑扎成型，位置必须准确无误。

2、根据规范要求，钢筋采用直螺纹机械连接。

3、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或螺纹连接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

4、对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应对成型的钢筋进行检查，钢筋的焊接均应按规定的批量进行机

械性能试验，并对外观进行检查。

5、钢筋箍筋加密区的箍筋及基梁上的附加筋或加密箍筋，不得漏放。钢筋两端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。加密箍筋区长度应附合规范要求。

6、钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合设计及规范要求。 7、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定、可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

8、钢筋不能代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 9、浇筑砼前，应修整钢筋。

10、钢筋制作安装必须符合设计图纸，符合现行施工及验收规范的要求。安装成型在自检合格后，同步填写隐蔽验收记录及分项工程及检验批质量验收报验单，通知现场监理和业主代表进行隐蔽验收检查，检查合格现场监理和业主现场代表应签字确认。

11、对入场的钢筋应附有合格证明，且应是合格供应商供应的准用产品。并按钢材检、试验程序规定进行送检，其各规格同厂家、同炉批次每60以内为一个见证抽样送检批次

12、钢筋在加工和绑扎安装前应有详尽的技术、安全交底。 四、冠梁钢筋质量验收

1、质量主控项目

1.1、钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

1.2、钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状态锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

1.3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.4、直螺纹连接接头的性能试验结果必须符合机械连接验收的规定。 2、质量允许偏差项目

2.1、绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 2.2、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。

2.3、焊接头无裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于40，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。

（3）一般项目及实测项目见下表

项 目 骨架的宽度、高度 骨架的长度 箍筋构造筋间距 / / 焊接 绑扎 间距 排距 基础 允许偏差值（mm） ±5 ±5 ±10 ±20 ±10 ±5 20 ±5 检 查 方 法 尺量检查 尺量连续三档取其最大值 尺量两端、中间各一点取最大值 尺量检查 受力钢筋 附加筋起点位移 受力钢筋保护层 五、冠梁模板工程 1、施工方法

1.1、冠梁采用木胶模板，在摸板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇砼的侧压力，以及施工中产生的荷载。

1.2、冠梁垫层浇好后，弹模板安装线，并复核准确，即可安装模板。

1.3、在冠梁模板施工时两侧模板采用木胶模板，两侧模采用φ12对拉螺杆。

2、模板分项工程质量验收 2.1、质量主控项目

1）模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部份有足够的支承面积。

2）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2.2、质量一般项目

1）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 2）模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂。 六、砼分项工程 1、施工方法：

采用泵送砼，以保证工程质量和进度。 2、浇筑前

2.1、应按砼设计要求和所选用粗细骨料送试验室进行试配，作为砼施工的依据，由商品砼供应厂家提供相关资料。

2.2、对所用之原材料及配合比报告按程序进行报验，确保合格材料进入施工现场。砼浇灌许可证已经办理。

2.3、进行砼浇筑的技术交底。 3、浇筑中

3.1、商品砼坍落度控制在18～20㎝以内。

3.2、砼入模时应分层入模振捣，分层厚度小于500，且应避免单向下料，使模板移位。